PEEK podem ser processados por métodos convencionais utilizados para o processo de outros plásticos, tais como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e termoformagem. Estes processos podem afectar as propriedades mecânicas do polímero, uma vez que têm um impacto directo na sua cristalinidade. É necessária uma temperatura de 370oC a 420oC para derreter o PEEK do processo. PEEK também pode ser impresso em 3D através de fabricação de filamento fundido, FFF., Sua baixa absorção de umidade o torna um melhor candidato para impressão 3D do que a maioria dos outros polímeros.existem impressoras PEEK 3D dedicadas para imprimir este material complexo, com extrusoras de alta temperatura e placas de construção, bem como câmaras de construção fechadas e aquecidas.
as aplicações de éter de poliéter cetona
indústria automóvel
existe uma tendência crescente para substituir cada vez mais peças metálicas por peças de plástico ou outros materiais, tais como fibra de carbono., As propriedades mecânicas da PEEK em uma ampla gama de temperaturas tornam-no útil na fabricação de componentes para automóveis, tais como selos, anilhas e rolamentos.apesar de o alumínio ser o material de eleição para a indústria aeroespacial, PEEK ainda pode encontrar aplicação em algumas aeronaves, uma vez que é mais leve que o alumínio. A única desvantagem é que PEEK é bastante caro para fabricar, mas tem ainda melhor reciclabilidade do que Alumínio.,
aplicações médicas
PEEK é insolúvel na maioria dos solventes poliméricos e também não sofre hidrólise, mesmo a altas temperaturas. Isto, juntamente com a inércia relativa de PEEK às reações químicas, significa que é perfeito para aplicações biomédicas onde a esterilização constante a altas temperaturas é importante. Ele também encontra aplicação como implantes dentários quando é reforçado com fibras de carbono.
Aplicações elétricas/eletrônicas
PEEK é um excelente isolador elétrico e mantém suas propriedades mecânicas a altas temperaturas., Pode, assim, encontrar aplicação em instrumentos elétricos que operam a altas temperaturas, tais como máquinas de soldar.
futuras aplicações
PEEK tem potencial na indústria de embalagens de alimentos após aprovação da Food and Drug Administration dos EUA. Ele também está substituindo aço inoxidável em rodas de impulso para bombas regenerativas, porque oferece menos ruído e melhor resistência ao desgaste.exemplos de graus & standards of polyether ether ketone
PEEK, like steel, has a lot of grades that have been developed for certain specific functions., Estas são listadas sob nomes comerciais com suas propriedades mecânicas, térmicas e químicas publicadas para seleção para diferentes aplicações. Exemplos destes graus São abaixo:
Peek Virgem
Este é PEEK na sua forma pura que não foi modificado para qualquer aplicação específica.esta é a percentagem de 30% de PEEK reforçado com fibras de carbono e encontra aplicação na indústria de cuidados de saúde no fabrico de equipamento cirúrgico e Outro equipamento médico., Suas principais características incluem resistência ao desgaste, resistência à fadiga e resistência química a orgânicos, ácidos e bases.estas séries têm uma ampla gama de propriedades, tais como desempenho de alta temperatura, resistência mecânica, excelente radiação, boa inflamabilidade e baixa absorção de umidade (muito importante para o formato de filme). Eles encontram aplicação em eletrônica, soldagem, isolamento elétrico e regulação de pressão.,
ISO PEEK
este grau tem uma boa resistência química, é muito difícil e pode funcionar a temperaturas muito elevadas. Encontra aplicação em equipamentos de proteção ambiental e de segurança, equipamentos de proteção e manuseio.
PEEK LCF40 LFT-G®
Este é PEEK reforçado com 40% de fibra de carbono com aplicações em motores marinhos & propulsão, aeroespacial, telecomunicações e de sistemas. Suas principais características incluem resistência térmica / química, baixo coeficiente de atrito e boas capacidades de carga.,
PEEK pode ser usado em aplicações aeroespaciais, apesar de ser relativamente caro.