PEEK kann mit herkömmlichen Verfahren zur Verarbeitung anderer Kunststoffe wie Spritzguss, Extrusion, Blasformen und Thermoformen verarbeitet werden. Diese Prozesse können die mechanischen Eigenschaften des Polymers beeinflussen, da sie einen direkten Einfluss auf seine Kristallinität haben. Eine Temperatur von 370oC bis 420oC ist erforderlich, um Process PEEK zu schmelzen. PEEK kann auch 3D über Fused Filament Fabrication, FFF gedruckt werden., Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme macht es zu einem besseren Kandidaten für den 3D-Druck als die meisten anderen Polymere.
Um dieses komplexe Material mit Hochtemperaturextrudern und Bauplatten sowie geschlossenen, beheizten Baukammern drucken zu können, gibt es dedizierte PEEK 3D-Drucker.
Die Anwendungen von Polyetheretherketon
Automobilindustrie
Es gibt einen wachsenden Trend, immer mehr Metallteile durch Kunststoffteile oder andere Materialien wie Kohlefaser zu ersetzen., Die mechanischen Eigenschaften von PEEK über einen weiten Temperaturbereich machen es nützlich bei der Herstellung von Fahrzeugkomponenten wie Dichtungen, Unterlegscheiben und Lagern.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Obwohl Aluminium das Material der Wahl für die Luft-und Raumfahrtindustrie ist, kann PEEK in einigen Flugzeugen immer noch Anwendung finden, da es leichter als Aluminium ist. Der einzige Nachteil ist, dass PEEK in der Herstellung recht teuer ist und dennoch eine noch bessere Recyclingfähigkeit aufweist als Aluminium.,
Medizinische Anwendungen
PEEK ist in den meisten polymeren Lösungsmitteln unlöslich und unterliegt auch bei hohen Temperaturen keiner Hydrolyse. Dies, gepaart mit PEEKS relativer Inertheit gegenüber chemischen Reaktionen, bedeutet, dass es sich perfekt für biomedizinische Anwendungen eignet, bei denen eine konstante Sterilisation bei hohen Temperaturen wichtig ist. Es findet auch Anwendung als Zahnimplantate, wenn es mit Kohlefasern verstärkt ist.
Elektrische / elektronische Anwendungen
PEEK ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen., Es kann somit Anwendung in elektrischen Instrumenten finden, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie Lötmaschinen.
Zukünftige Anwendungen
PEEK hat Potenzial in der Lebensmittelverpackungsindustrie nach Genehmigung durch die US Food and Drug Administration. Es ersetzt auch Edelstahl in Laufradrädern für regenerative Pumpen, da es weniger Lärm und verbesserte Verschleißfestigkeit bietet.
Beispiele für Sorten & Standards von Polyether ether Keton
PEEK, wie Stahl, hat viele Sorten, die für bestimmte spezifische Funktionen entwickelt wurden., Diese werden unter Handelsnamen mit ihren mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften zur Auswahl für verschiedene Anwendungen veröffentlicht. Beispiele für diese Typen sind unten:
Virgin PEEK
Dies ist PEEK in seiner reinen Form, die für keine spezifische Anwendung geändert wurde.
Allgemein verstärktes Polyetheretherketon (PEEK + CF30)
Dies ist PEEK mit 30% kohlefaserverstärktem Kunststoff und findet Anwendung in der Gesundheitsbranche bei der Herstellung von chirurgischen und anderen medizinischen Geräten., Seine Hauptmerkmale umfassen Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit gegen organische Stoffe, Säuren und Basen.
APTIV ® 1100 Series Film 100µm 30% mineralgefüllt
Diese Serien haben eine breite Palette von Eigenschaften wie Hochtemperaturleistung, mechanische Festigkeit, hervorragende Strahlung, gute Entflammbarkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme (sehr wichtig für das Filmformat). Sie finden Anwendung in der Elektronik, Schweißen, elektrische Isolierung und Druckregelung.,
ISO PEEK
Diese Sorte hat eine gute chemische Beständigkeit, ist sehr hart und kann bei sehr hohen Temperaturen betrieben werden. Es findet Anwendung in Umweltgesundheit und-sicherheit, Schutzausrüstung und Handhabungsausrüstung.
PEEK LCF40 LFT-G®
Dies ist PEEK verstärkt mit 40% carbon faser mit anwendungen in marine motoren & antrieb, luft-und raumfahrt, und telecom systeme. Zu den Hauptmerkmalen gehören Wärme – / Chemikalienbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und gute Tragfähigkeiten.,
PEEK kann in Luft-und Raumfahrtanwendungen verwendet werden, obwohl es relativ teuer ist.