PEEK kan bearbetas med konventionella metoder som används för att bearbeta annan plast som formsprutning, extrudering, blåsformning och termoformning. Dessa processer kan påverka polymerens mekaniska egenskaper eftersom de har en direkt inverkan på dess kristallinitet. En temperatur på 370oC till 420oC krävs för att smälta processen PEEK. PEEK kan också 3D skrivas ut via smält filamenttillverkning, FFF., Dess låga fuktabsorption gör det till en bättre kandidat för 3D-utskrift än de flesta andra polymerer.
dedikerade Peek 3D-skrivare finns för att skriva ut detta komplexa material, med högtemperaturpressare och byggplattor samt slutna, uppvärmda byggkammare.
användningen av polyetereterketon
fordonsindustrin
det finns en växande trend för att ersätta fler och fler metalldelar med plast eller andra material som kolfiber., Peeks mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde gör det användbart vid tillverkning av bilkomponenter som tätningar, brickor och lager.
flygindustrin
även om aluminium är det material som valts för flygindustrin, kan PEEK fortfarande hitta applikation i vissa flygplan eftersom det är lättare än aluminium. Den enda nackdelen är att PEEK är ganska dyr att tillverka, men det har ännu bättre återvinningsbarhet än aluminium.,
medicinska tillämpningar
PEEK är olöslig i de flesta polymera lösningsmedel och genomgår inte hydrolys, även vid höga temperaturer. Detta, tillsammans med PEEK relativa inerthet till kemiska reaktioner, innebär att det är perfekt för biomedicinska tillämpningar där konstant sterilisering vid höga temperaturer är viktigt. Den finner också ansökan som tandimplantat när den är förstärkt med kolfibrer.
elektriska/elektroniska applikationer
PEEK är en utmärkt elektrisk isolator och behåller sina mekaniska egenskaper vid höga temperaturer., Det kan således hitta tillämpning i elektriska instrument som arbetar vid höga temperaturer, såsom lödmaskiner.
framtida tillämpningar
PEEK har potential inom livsmedelsförpackningsindustrin efter godkännande från US Food and Drug Administration. Det ersätter också rostfritt stål i pumphjul för regenerativa pumpar eftersom det ger mindre buller och förbättrad slitstyrka.
exempel på kvaliteter& standarder för polyetreterketon
PEEK, som stål, har många kvaliteter som har utvecklats för vissa specifika funktioner., Dessa är listade under handelsnamn med sina mekaniska, termiska och kemiska egenskaper publicerade för urval för olika applikationer. Exempel på dessa betyg är nedan:
Virgin PEEK
det här är PEEK i sin rena form som inte har ändrats för någon specifik applikation.
allmänt förstärkt Polyetheretherketone (PEEK+CF30)
detta är 30% kolfiberförstärkt Grade PEEK och finner tillämpning inom hälso-och sjukvårdsindustrin vid tillverkning av kirurgisk och annan medicinsk utrustning., Dess viktigaste funktioner inkluderar slitstyrka, utmattningsmotstånd och kemisk resistens mot organiska, syror och baser.
APTIV® 1100 Series Film 100µm 30% Mineral fylld
dessa serier har ett brett spektrum av egenskaper såsom hög temperatur prestanda, mekanisk hållfasthet, utmärkt strålning, bra brandfarlighet, och låg fuktabsorption (mycket viktigt för filmformat). De finner tillämpning inom elektronik, svetsning, elektrisk isolering och tryckreglering.,
ISO PEEK
denna klass har god kemisk resistens, är mycket svår och kan fungera vid mycket hög temperatur. Den finner tillämpning i miljöhälsa och säkerhet, skyddsutrustning och hanteringsutrustning.
PEEK LCF40 lft-g®
detta är PEEK förstärkt med 40% kolfiber med applikationer i marina motorer& framdrivning, flyg-och telekomsystem. Dess viktigaste funktioner inkluderar värme / kemisk resistans, låg friktionskoefficient och god bärande kapacitet.,
PEEK kan användas i flyg-och rymdapplikationer, trots att de är relativt dyra.