PEEK pot fi prelucrate prin metode convenționale folosite pentru a procesa alte materiale plastice, cum ar fi turnare prin injecție, extrudare, suflare si termoformare. Aceste procese pot afecta proprietățile mecanice ale polimerului, deoarece au un impact direct asupra cristalinității sale. O temperatură de 370oC la 420oC este necesară pentru a topi procesul PEEK. PEEK poate fi, de asemenea, imprimat 3D prin fabricarea filamentului fuzionat, FFF., Absorbția sa scăzută de umiditate îl face un candidat mai bun pentru imprimarea 3d decât majoritatea altor polimeri.imprimantele 3D dedicate PEEK există pentru a imprima acest material complex, cu extrudere la temperaturi ridicate și plăci de construcție, precum și camere de construcție închise și încălzite.
aplicațiile polieter eter cetonă
industria auto
există o tendință tot mai mare de a înlocui mai multe piese metalice cu cele din plastic sau alte materiale, cum ar fi fibra de carbon., Proprietățile mecanice ale lui PEEK pe o gamă largă de temperaturi îl fac util în fabricarea componentelor auto, cum ar fi sigiliile, șaibele și rulmenții.chiar dacă aluminiul este materialul de alegere pentru industria aerospațială, PEEK poate găsi în continuare aplicații la unele aeronave, deoarece este mai ușor decât aluminiul. Singurul dezavantaj este că PEEK este destul de scump de fabricat, dar are o reciclabilitate și mai bună decât aluminiul.,
aplicații medicale
PEEK este insolubil în majoritatea solvenților polimerici și, de asemenea, nu suferă hidroliză, chiar și la temperaturi ridicate. Acest lucru, împreună cu inerția relativă a PEEK față de reacțiile chimice, înseamnă că este perfect pentru aplicații biomedicale unde sterilizarea constantă la temperaturi ridicate este importantă. De asemenea, se găsește ca implanturi dentare atunci când este întărită cu fibre de carbon.
aplicații electrice/electronice
PEEK este un excelent izolator electric și își păstrează proprietățile mecanice la temperaturi ridicate., Se poate găsi astfel aplicație în instrumente electrice care funcționează la temperaturi ridicate, cum ar fi mașinile de lipit.
aplicații viitoare
PEEK are potențial în industria ambalajelor alimentare după aprobarea Administrației SUA pentru alimente și medicamente. De asemenea, înlocuiește oțelul inoxidabil în roțile rotorului pentru pompele regenerative, deoarece oferă mai puțin zgomot și rezistență îmbunătățită la uzură.
Exemple de clasele & standarde de polieter-eter-cetonă
PEEK, cum ar fi oțel, are o mulțime de note, care au fost dezvoltate pentru anumite funcții specifice., Acestea sunt enumerate sub denumiri comerciale cu proprietățile lor mecanice, termice și chimice publicate pentru selecție pentru diferite aplicații. Exemple de aceste clase sunt mai jos:
Virgin PEEK
aceasta este PEEK în forma sa pură care nu a fost modificată pentru nicio aplicație specifică.
General Consolidat Polyetheretherketone (PEEK+CF30)
Acesta este de 30% din fibră de carbon ranforsată clasa PEEK și găsește aplicare în industria de îngrijire a sănătății în fabricarea chirurgicale și alte echipamente medicale., Caracteristicile sale cheie includ rezistența la uzură, rezistența la oboseală și rezistența chimică la organice, acizi și baze.aceste serii au o gamă largă de proprietăți, cum ar fi performanța la temperaturi ridicate, rezistența mecanică, radiația excelentă, inflamabilitatea bună și absorbția scăzută a umidității (foarte important pentru formatul filmului). Ei găsesc aplicații în electronică, sudare, izolație electrică și reglare a presiunii.,
ISO PEEK
Acest grad are o rezistență chimică bună, este foarte greu și poate funcționa la temperaturi foarte ridicate. Se găsește în domeniul sănătății și siguranței mediului, al echipamentelor de protecție și al echipamentelor de manipulare.
PEEK LCF40 LFT-G®
Acesta este OCHIUL armat cu 40% fibre de carbon cu aplicatii in motoare marine & propulsie, industria aerospațială, și sisteme de telecomunicații. Caracteristicile sale cheie includ rezistența la căldură / chimică, coeficientul de frecare redus și capacitățile bune de încărcare.,
PEEK poate fi utilizat în aplicații aerospațiale, în ciuda faptului că este relativ scump.