PEEK może być przetwarzany konwencjonalnymi metodami stosowanymi do przetwarzania innych tworzyw sztucznych, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, formowanie z rozdmuchem i termoformowanie. Procesy te mogą wpływać na właściwości mechaniczne polimeru, ponieważ mają bezpośredni wpływ na jego krystaliczność. Temperatura od 370oC do 420oc jest wymagana do stopienia procesu PEEK. PEEK może być również drukowany 3D za pomocą fused filament fabrication, FFF., Niska absorpcja wilgoci sprawia, że jest lepszym kandydatem do druku 3D niż większość innych polimerów.
dedykowane drukarki PEEK 3D istnieją w celu drukowania tego złożonego materiału, z wytłaczarkami wysokotemperaturowymi i płytami konstrukcyjnymi, a także zamkniętymi, ogrzewanymi komorami konstrukcyjnymi.
zastosowania polieteroketonu eterowego
Przemysł motoryzacyjny
istnieje rosnący trend zastępowania coraz większej liczby części metalowych plastikowymi lub innymi materiałami, takimi jak włókno węglowe., Właściwości mechaniczne PEEK w szerokim zakresie temperatur sprawiają, że jest on przydatny w produkcji elementów samochodowych, takich jak uszczelnienia, podkładki i łożyska.
Przemysł lotniczy
mimo że aluminium jest materiałem z wyboru dla przemysłu lotniczego, PEEK nadal może znaleźć zastosowanie w niektórych samolotach, ponieważ jest lżejszy od aluminium. Jedyną wadą jest to, że PEEK jest dość drogi w produkcji, ale ma jeszcze lepszą zdolność do recyklingu niż aluminium.,
zastosowania medyczne
PEEK jest nierozpuszczalny w większości rozpuszczalników polimerowych, a także nie ulega hydrolizie, nawet w wysokich temperaturach. To, w połączeniu ze względną bezwładnością PEEK do reakcji chemicznych, oznacza, że jest idealny do zastosowań biomedycznych, w których ważna jest stała Sterylizacja w wysokich temperaturach. Znajduje również zastosowanie jako implanty stomatologiczne, gdy jest wzmocniony włóknami węglowymi.
zastosowania elektryczne/elektroniczne
PEEK jest doskonałym izolatorem elektrycznym i zachowuje swoje właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach., Może więc znaleźć zastosowanie w instrumentach elektrycznych, które działają w wysokich temperaturach, takich jak lutownice.
przyszłe zastosowania
PEEK ma potencjał w branży opakowań do żywności po zatwierdzeniu przez Amerykańską Agencję Żywności i Leków. Zastępuje również stal nierdzewną w kołach wirnika do pomp regeneracyjnych, ponieważ zapewnia mniejszy hałas i lepszą odporność na zużycie.
przykłady klas& standardy polieteroketonu eteru
PEEK, podobnie jak stal, ma wiele klas, które zostały opracowane dla niektórych określonych funkcji., Są one wymienione pod nazwami handlowymi z ich właściwościami mechanicznymi, termicznymi i chemicznymi opublikowanymi w celu wyboru dla różnych zastosowań. Przykłady tych klas są poniżej:
Virgin PEEK
jest to PEEK w czystej postaci, która nie została zmodyfikowana dla żadnego konkretnego zastosowania.
ogólny wzmocniony Polieteroeteroketon (PEEK+CF30)
jest to 30% wzmocniony włóknem węglowym gatunek PEEK i znajduje zastosowanie w przemyśle opieki zdrowotnej w produkcji sprzętu chirurgicznego i innego sprzętu medycznego., Jego kluczowe cechy obejmują odporność na zużycie, odporność na zmęczenie i odporność chemiczną na substancje organiczne, kwasy i zasady.
folia z serii APTIV® 1100 100µm 30% wypełniona minerałami
te serie mają szeroki zakres właściwości, takich jak wysoka temperatura, wytrzymałość mechaniczna, doskonałe promieniowanie, dobra palność i niska absorpcja wilgoci (bardzo ważne dla formatu filmu). Znajdują zastosowanie w elektronice, spawaniu, izolacji elektrycznej i regulacji ciśnienia.,
ISO PEEK
ten gatunek ma dobrą odporność chemiczną, jest bardzo twardy i może pracować w bardzo wysokiej temperaturze. Znajduje zastosowanie w ochronie zdrowia i bezpieczeństwa środowiska, sprzęcie ochronnym i sprzęcie manipulacyjnym.
PEEK LCF40 LFT-g®
jest to PEEK wzmocniony 40% włóknem węglowym, stosowany w silnikach okrętowych& Systemy napędowe, lotnicze i telekomunikacyjne. Jego kluczowe cechy to odporność na ciepło / chemikalia, niski współczynnik tarcia i dobre nośność.,
PEEK może być stosowany w aplikacjach lotniczych, mimo że jest stosunkowo drogi.