Fare un pavimento di cemento lucidato

È sicuro dire che l’aspetto industriale è qui per rimanere. Molti dei materiali evidenziati inclusi nello stile sono gli stessi che sono stati utilizzati nella costruzione per oltre cento anni. La differenza ora è che non mettiamo una facciata su di loro, ma piuttosto permettiamo al ferro, all’acciaio e al cemento di mostrare tutto il loro fascino naturale.

Ma ciò non significa che debbano apparire grezzi o non raffinati. I pavimenti in cemento lucido sono eleganti ed eleganti e si fondono con quasi tutti gli stili di design per la tua casa.,

Passo 1 – Versare la lastra

In realtà, questo è un sacco di lavoro con un sacco di attrezzature che merita un articolo passo-passo a sé stante. Il tuo autocostruttore medio dovrebbe iniziare con una lastra esistente. Se sei un autocostruttore avanzato che inizia il tuo progetto di costruzione letteralmente da zero, assicurati di avere tutti i permessi necessari in mano prima di iniziare.

Segna il confine della tua lastra, controlla il livello e scava se necessario. Creare una solida base di ghiaia compattata. Inquadrare la forma con legname dimensionale. Potresti aver bisogno di rinforzi per armature, specialmente sul perimetro.,

Versare il calcestruzzo premiscelato nella forma. Distribuire il calcestruzzo in tutte le aree del modulo. Massetto livello alla parte superiore del modulo utilizzando un 2×4. Utilizzare un edger per arrotondare i bordi della lastra. Tagliare i giunti di controllo con un bordo dritto e una scanalatura.

Lascia che il calcestruzzo si curi un po ‘ più a lungo, quindi usa un galleggiante per lisciarlo ulteriormente. Il calcestruzzo dovrebbe continuare a curare per 3-4 giorni e può essere appannato con acqua e coperto con plastica per evitare che si screpoli. Dopo questo punto, rimuovere il modulo, costruire una stanza intorno ad esso e arrivare alla lucidatura.,

Step 2 – Prepara il tuo calcestruzzo e il tuo spazio

Se stai versato la tua lastra dovrebbe essere in buona forma, ma se stai lucidando un pezzo di cemento preesistente, questo è il momento di controllare le cose per riparazioni e manutenzione. Eventuali problemi di grandi dimensioni, come l’adesivo di costruzione essiccato, dovrebbero essere rimossi in questo momento.Il processo di lucidatura creerà molta polvere, quindi è meglio mantenere le cose pulite. Assicurati che la stanza su cui stai lavorando sia adeguatamente separata dal resto della zona giorno con barriere antipolvere.,

Passo 3 – Il primo passaggio

Se c’è già una finitura sul calcestruzzo, verrà rimosso dal primo passaggio con una lucidatrice per calcestruzzo. Questo strumento è una macchina walk-behind con dischi di levigatura e lucidatura che girano nella parte inferiore. È affittabile da molti negozi di casa. Assicurati di averne uno con un vuoto allegato per il controllo della polvere.

La lucidatura del calcestruzzo inizia con il disco diamantato legato al metallo più pesante. Ciò rimuoverà eventuali finiture e piccoli difetti sulla lastra. Prendete il vostro tempo con ogni passaggio, sovrapponendo leggermente quindi non ci sono patch nude., Questo metodo sarà l’approccio per l’intero processo.

Una volta terminato il primo passaggio, verificare la presenza di ulteriori difetti esposti dalla rettifica. Utilizzare la riparazione del calcestruzzo epossidico per riempire eventuali crepe o imperfezioni.

Step 4 – Heavy Metal Grinding

Ora che il primo passaggio sulla lastra è fatto e i difetti sono riparati, è il momento di lavorare il vostro senso attraverso il metallo legato disco diamantato grane, passando da pesante alla luce. Ancora una volta, prenditi il tuo tempo ad ogni passaggio, tenendo d’occhio come viene rimossa la superficie., Potrebbe essere necessario sostituire i dischi al fine di mantenere le cose fresche prima di essere pronti a scendere al livello successivo.

Se il lucidatore che hai noleggiato non arriva fino ai bordi della tua stanza, dovrai affittare un edger separato in modo che tutto sia uniforme. Come tutto il resto in questo processo, non abbiate fretta e non saltare un passo. Perché il look lucido è così raffinato, ti rivelerà dove hai lesinato.

Continuare con i dischi metallici incollati, utilizzando grana più fine e più fine fino ad ottenere il calcestruzzo al livello desiderato di levigatezza.,

Passo 5 – Calcestruzzo Densifier e Polymer Polishing

Con la macinazione pesante fatto si è quasi pronti a passare alla lucidatura. Ma prima di questo, c’è un passo importante che aggiungerà anni al tuo calcestruzzo levigato e lo renderà molto più facile da mantenere. Un densificatore di calcestruzzo liquido deve essere applicato all’intero pavimento.

Questo materiale si immerge nel calcestruzzo, legandosi con esso e rendendolo più denso. Questa superficie è più difficile e prenderà uno smalto più facilmente.,

Una volta che il densificatore è asciutto, montare i dischi diamantati legati ai polimeri sulla smerigliatrice per calcestruzzo e iniziare a lucidare. Come l’ultimo processo, scendere da grana più pesante a più leggero, prendendo il vostro tempo con ogni passaggio, fino a quando il calcestruzzo raggiunge il livello desiderato di smalto.

Passo 6-Finisci la finitura

Ora che il tuo pavimento è al livello di lucentezza desiderato, puoi applicare un sigillante per calcestruzzo. Questo passaggio è facoltativo perché la lastra dovrebbe essere abbastanza dura dal densificatore, ma il sigillante aiuterà a mantenere pulito il calcestruzzo.,

Mantenere il calcestruzzo lucidato è semplice. Un panno in microfibra spazzare può prendersi cura di luce polvere e sporcizia. Wet mopping, sia con acqua pulita o un detergente per pavimenti, può essere utilizzato per le aree trafficate più pesanti. Oltre a questo, il calcestruzzo dovrebbe darvi anni di uso durevole.

Un processo semplice può prendere un materiale da costruzione di base come il cemento e farlo brillare, producendo un elemento di design durevole che può adattarsi a quasi tutti gli stili.

Foto di Tim Seay

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