BLOG (Magyar)

az ipari vízkezelés a technológiák és rendszerek komplex családja, amely iparágak és alkalmazások széles skáláját szolgálja ki. Függetlenül attól, hogy az Ön igényei közé tartozik a vízkezelés, a folyamat tisztítása és elválasztása, a szennyvízkezelés vagy ezek kombinációja, valószínűleg azon gondolkodik ,hogy ” mennyibe kerül egy ipari vízkezelő rendszer?,”

ahogy azt valószínűleg találta, a vízkezelő rendszer költségeinek becslése bonyolult, részben a rendszertervezésben szerepet játszó számos tényező és változó miatt. Ez a cikk segít, hogy ugratni ki néhány ilyen tényező, valamint azt mutatják, hogyan alkalmazzák széles körben szerte a különböző ipari vízkezelő rendszerek.

mit tartalmaz egy ipari vízkezelő rendszer?

az ipari vízkezelés néhány fő típust foglal magában, beleértve a vízkezelést, a folyamattisztítást és a szétválasztást, valamint a szennyvízkezelést., A konkrét használt berendezések a rendszer nagymértékben függ, hogy melyik ilyen típusú kezelés van szüksége, valamint az egyedi körülmények között a folyamat, valamint a növény. Az alábbiakban felsoroljuk a különböző ipari vízkezelő rendszerekben általánosan alkalmazott berendezéseket:

• tisztítók a szuszpendált szilárd anyagok ülepítéssel, flokkulációval vagy koagulációval történő eltávolítására.
• Mészlágyítók a takarmányban és a szennyvízben lévő összes oldott szilárd anyag (TDS) csökkentésére.
• olaj / víz szeparátorok és / vagy oldott levegő flotációs eszköz olajok eltávolítására.,
• Részecskeszűrés nagyobb részecskék és szuszpendált szilárd anyagok eltávolítására.
• membránszűrés oldott részecskék, biológiai szennyező anyagok és Ionos anyagok eltávolítására.
• fordított ozmózis vagy nanofiltráció víztisztításhoz.
• szűrőprések az iszap víztelenítéséhez.
• IX oszlopok Ionos anyagok lágyítására és / vagy szelektív eltávolítására, beleértve a keménységet, lúgosságot, kloridot, higanyt, fémeket és szerves anyagokat, többek között.,
• reaktorok és kémiai adalékanyagok fémek pH beállításához és/vagy kicsapásához
• Vezérlőpult (a kívánt automatizálási szinttől függően).
• perifériák, beleértve a szivattyúkat, tartályokat, csöveket, szelepeket és csúszdákat.

az ipari vízkezelő rendszer tényleges összetevői az Ön konkrét alkalmazásától függenek., Gyakran van rugalmasság a használata ezen és más technológiák teljesítése egy adott kezelési szükséglet, és ismerete tényezők, amelyek meghajtó költségek felfelé vagy lefelé segít megérteni a legjobb kezelési rendszer összetevői, hogy megfeleljen az Ön igényeinek és költségvetését.

az ipari vízkezelő rendszer fő költségtényezői

négy fő tényező határozza meg az ipari vízkezelő rendszerek költségeit:

• mik a rendszer áramlási sebessége? Más szóval, milyen gyorsan kell feldolgozni egy adott mennyiségű vizet?,
• mi az influent stream kémiája és minősége?
• mi a kezelt víz minőségi célszintje?
• milyen építőanyagokra van szükség?

ezeknek a kérdéseknek a megválaszolása segíthet az Ön igényeinek pontos meghatározásában, valamint a létesítményéhez megfelelő ipari vízkezelő rendszerrel kapcsolatos költségek jobb megértésében.

áramlási sebesség

általában az ipari vízkezelő rendszereknél az alacsonyabb áramlási sebesség alacsonyabb tőkeköltségeket eredményez., Bár ez a szabály igaz a legtöbb rendszerben, az áramlási sebesség nagyobb különbséget jelenthet egyes technológiák esetében másokkal szemben. Költség-különbség nagy, illetve kis microfiltration (MF) egységek, például viszonylag skálázható alapján áramlását, ha egyszer fedezi az alap költségek mérnöki, vezérlőpult, tisztító rendszerek, míg a költségek nagy kapacitású ioncserélő (IX) rendszerek valamivel több. Például az áramlás 50% – kal történő növelése körülbelül 20% – kal növelheti a költségeket.

a rendszer áramlási sebességét általában gallon/perc (GPM) és / vagy gallon / nap (GPD) értéken mérik., Ha a költségvetés egy új vízkezelő rendszer, ne feledje, hogy minél nagyobb a GPM vagy GPD kapacitás, annál nagyobb a beruházás valószínűleg. Az áramlási sebességeket mindig figyelembe veszik a rendszer költségeiben, ezért győződjön meg róla, hogy pontos mérést végez a folyamat igényeiről, amikor árajánlatot kér egy új vízkezelő rendszerhez.

vízminőség

a legtöbb ipari vízkezelő rendszer költségének kulcsfontosságú tényezője a kezelendő patak kémiája és tartalma., Fontos, hogy alaposan megértsük a jelen lévő anyagok típusát és koncentrációját, valamint a patak összetételének változékonyságát. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a szennyező anyagok száma, annál nagyobb a vízkezelő vonat lépéseinek száma, annál nagyobb a kezdeti költség. Ez különösen nyilvánvaló a IX-es rendszereknél, ahol egy komplex folyam többször is növelheti a kezdeti költségeket, mivel nagyobb számú gyantafajtára, vegyi anyagra, IX-es ágyra vagy oszlopra van szükség.,

egyes technológiák, például az RO / NF egységek esetében a komplex patakok nagymértékben megnövelhetik a költségeket az előkezelés szükségessége miatt. Bár nem mindig feltétlenül szükséges, befektetési megfelelő előkezelés berendezések segíthet, hogy drasztikusan vágott hosszú távú költségek védi feldolgozó berendezések javítása termék hozamok, valamint csökkenti a hulladék ártalmatlanítás költségeit.

cél tisztaság

fontos megérteni azt a célkimenetet is, amelyet ipari vízkezelő rendszerből kíván elérni., Ha például egy gyógyszerészeti vízkezelő rendszerbe fektet be, akkor valószínűleg meg kíván felelni a szabályozási szabványoknak, amelyek jelentősen eltérhetnek a gyártott termékektől függően. A termelési határértékek számára elfogadható szennyezőanyag-küszöbértékek teljes megértése segíthet annak biztosításában, hogy az Ön igényeinek megfelelő technológiát választja, anélkül, hogy túlköltekezné a céltartományt meghaladó vízminőséget.

építőanyagok

a vízkezelő rendszer felépítéséhez használt anyagok óriási hatással lehetnek a költségekre., Míg sok ipari alkalmazás kemény feltételeket tartalmaz, mint például a magas áramlási sebesség, a szélsőséges hőmérséklet vagy a pH-szint, és/vagy a káros vegyi anyagok, mások kevésbé igényesek. Ha ez a helyzet a létesítmény, akkor lehet, hogy mentse a up-front költségek segítségével megfizethetőbb anyagok, mint a PVC csővezeték és FRP tartályok, szemben a drágább alkatrészek, mint a gumi-bélelt vagy rozsdamentes acél hajók és / vagy csővezeték. Sok esetben rugalmasan választhat a kevésbé költséges kézi vezérlők és a viszonylag drágább automatizált PLC panelek között is.,

egyéb fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni az ipari vízkezelő rendszer árazásakor

• előzetes tervezés. Az ipari vízkezelő rendszer biztosításának kritikus első lépése a projekt koncepcióinak, terveinek, szabályozási követelményeinek megtervezése. A költségek mérnöki általában futni 10-15% – a, a költségek a projekt teljes rendszerint szakaszosan, a projekt, a legtöbbet a befektetési elkülönített, hogy a létesítmény általános előírás, mechanikai, elektromos, illetve a polgári design.
• Űrkövetelmények., Ha bármilyen vízkezelő rendszert tervez, a rendszer mérete és a növény elhelyezkedése befolyásolja a költségeket. Ha például a fizikai tér nagyon drága az üzemében, akkor költséghatékonyabb lehet A kompakt lábnyomú technológiákba történő befektetés. Attól függően, hogy a konkrét vízkezelési célok és a folyamat feltételeit, lehet, hogy nem sok rugalmasságot rendszer mérete, azonban megéri, hogy a rendszer lábnyom figyelembe, ha figyelembe vesszük a különböző kezelési technológiák.
• telepítési arányok., A munkaerőköltségek nagyon eltérőek lehetnek az egyik helyről a másikra, ezért a projekt költségvetésének megtervezésekor feltétlenül vizsgálja meg a területéhez tartozó telepítési arányokat. Azokon a területeken, ahol a telepítési költségek magasak, az előre csomagolt moduláris rendszerek megfizethetőbbek lehetnek, mint a beépített létesítmények. A telepítési költségek jellemzően a projektköltség 15-40% – át teszik ki, az előcsomagolás mértékétől és a szükséges helyszíni polgári munka mennyiségétől függően.
• a rendszer automatizálásának szintje szükséges.Két alapvető megközelítések kezelése a vízkezelő rendszer., Az első az automatizálás magasabb szintje, amely nagyon kevés operátor beavatkozást igényel. Ez a megközelítés kiküszöbölheti a berendezés működtetésével kapcsolatos emberi hibákat, valamint minimalizálhatja a folyamatban lévő munkaerőköltségeket is. A hátránya, hogy a nagyobb automatizálás költségesebb előrefektetést jelent a kifinomult PLC vezérlők és műszerek terén. A második megközelítés az automatizálás alacsonyabb szintjét és az üzemeltetőkre való nagyobb támaszkodást jelenti. Míg a kézi vezérlés megtakaríthatja a kezdeti tőkeköltségeket, ezek nagyobb hosszú távú munkaerő-befektetést is jelenthetnek., Figyelembe véve a személyzet rendelkezésre állását, valamint a hosszú és rövid távú költségeket segíthet eldönteni, hogy milyen szintű automatizálás, hogy igaza van a vízkezelő rendszer.
• kulcsrakész és előre csomagolt rendszerek. A vízkezelési igények terjedelmétől és összetettségétől függően lehetőséged lehet választani egy előre csomagolt és egy beépített megoldás között. Az előrecsomagolt rendszerek jellemzően ugyanabba vagy kevesebbe kerülnek, és akár néhány hónapos építési időt is megtakaríthatnak., Az előre csomagolt vízkezelő rendszer kiválasztásának további előnye, hogy a kulcsrakész rendszereket kínáló gyártóüzemek és gyártóüzletek általában speciális ismeretekkel és tapasztalattal rendelkeznek a megoldásban használt berendezések gyártásában. Ez azt jelenti, hogy gyors, hatékony gyártás, szemben a késedelem, illetve a hozzáadott költségek merülhetnek fel, a felvétel onboarding egy kartonnal egy build-a-helyen-rendszer.
• szállítás a rendszer a növény., Amikor a vízkezelő rendszer szállított a növény, növény mintegy 5-10% – át a költségek a berendezés áruszállítás. Ez nagymértékben változhat attól függően, hogy az évszaktól függően, amikor megvásárolja a rendszert, amellett, hogy hol található az üzem a gyártási létesítményhez képest.
• üzemeltetési költségek. A vízkezelés során a működési költségek gyakran összetett és egymással összefüggő tényezőkön alapulnak., A tervezés egy vízkezelő rendszer, akkor meg kell mérlegelni a profik és hátrányok kezdeti versus hosszú távú költség beruházás, a költség következményei hozzátéve, egy elő-vagy utókezelő rendszer, valamint a rendelkezésre álló személyzet és a hely a növény. A IX gyanta technológiák, akkor is meg kell vizsgálni, hogy szerződő off-site regeneráció a jobb választás., Nem számít, mely rendszerekre támaszkodik, üzembe működési költségelemzés segítségével pontosan költségvetés az összes vegyi anyagok, berendezések, munkaerő, és egyéb költségek fenntartása a rendszer az életciklus.
• szabályozási költségek. Fontos, hogy teljes mértékben megértsük az üzemre vonatkozó szabályozási követelményeket, különösen a hulladék ártalmatlanításának megfelelési költségeit illetően., Mivel a szabályok egyre szigorúbbak, és a tevékenység gyakran felügyelet alá tartozik, győződjön meg róla, hogy alaposan vizsgálja meg, hogy szüksége lesz-e engedélyekre a mentesítéshez, és hogy a létesítmény jóváhagyásra kerül a hulladék felszabadítása előtt, mivel a helyi korlátozások be nem tartása súlyos pénzbírságot eredményezhet.
• hulladék ártalmatlanítási költségek. Vegye figyelembe azt is, hogy a vízkezelő rendszer(ek) által termelt másodlagos hulladék kezelése költségekkel jár., A szigorú környezetvédelmi előírásoknak megfelelően a hulladékot vagy szűrőprés/párologtató segítségével kell kezelni, vagy harmadik fél ártalmatlanító cégéhez kell szállítani.
• egyéb lehetséges költségek és díjak.Ha vásárol egy vízkezelő rendszer, akkor is szeretné, hogy biztos, hogy ne hagyja figyelmen kívül az egyéb rejtett költségek, díjak. Például: lesz-e adó a rendszeren vagy további beszerzési díjak? Milyen hatással lesz a javasolt rendszer a közüzemi költségekre? Fizetni kell-e a folyamatban lévő analitikai, laboratóriumi és/vagy megfelelőségi vizsgálatokért?,

ezeket a tényezőket szem előtt tartva gyakran jó stratégia, hogy ellenőrizze a rendszermérnökökkel és / vagy a gyártóval a megfizethető alternatívákat. Lehet, hogy fényt deríthetnek a telepítésbarát rendszerekre, vagy javaslatokat tehetnek a költségek minimalizálására.

az alsó sorban

az ipari vízkezelő rendszerek számos alkalmazási területet fednek le, és különböző méretű és folyamat összetettségű üzemekben alkalmazzák őket., A rendszer a költségek tartomány jelentősen miatt ezeket a változókat, néhány egyszerű, alacsony áramlási rendszer fut olyan alacsony, mint $45,000, hogy a high-end, nagy kapacitású rendszerek ár kategória meghaladja a több tízmillió dollárt., Míg a pontos becslést rendszer költsége gyakorlatilag lehetetlen anélkül, hogy a konkrét folyamatot kell figyelembe, összeállítottunk egy hozzávetőleges becslések szerint a rendszer típusa:

Folyamat víztisztító

Előkezelés, majd a folyamat víztisztító rendszerek általában használják, hogy optimalizálja a teljesítményt, illetve szolgáltatás életét azáltal, hogy megakadályozza a méretezés, szédít, vagy egyéb kárt feldolgozó berendezések., A tervezési, mérnöki, berendezések, telepítés, indítás folyamat vízkezelő rendszerek költsége nagyban változhat az egyik alkalmazás a következő:

• kazán takarmány vízkezelő rendszerek. Az alacsony nyomású kazánok kevésbé igénylik a takarmányvíz minőségét, mint a nagynyomású kazánok, így a megfelelő kezelési rendszerek viszonylag kevésbé érintettek és kevésbé költségesek. Ez azt jelenti, hogy egy 100-200 GPM rendszer valószínűleg 50 000-250 000 dollár között mozog az alacsony nyomású alkalmazásokhoz, 500 000-1, 5 millió dollár pedig a nagynyomású alkalmazásokhoz.
• Nyersvízkezelő rendszerek., A standard 200-1000 GPM kapacitású nyersvíz-kezelő rendszer az áramlási sebességtől és a vízminőségtől függően 975 000-3 millió dollár között mozoghat.
• hűtőtorony vízkezelő rendszerek. Egy szabványos 100 GPM rendszer futna valahol $50,000 és $250,000 között, összetettebb igényekkel, mint például a fertőtlenítés és a lágyítás, a költségeket a felső határ felé tolva.,

a Folyamat, tisztítása, valamint a különválás

a Folyamat, tisztítása, valamint a különválás rendszereket használnak a különböző alkalmazások, mint például védelme feldolgozó berendezések, kezelés vagy újrafeldolgozása sós patakok, eltávolítás a szennyező anyagok koncentrációja termékek, helyreállítási értékes melléktermékek, termék tisztítás, illetve ivóvíz generációs, többek között használja. A különböző típusú folyamatelválasztó egységek becsült költségei a következők:

• Microfiltration (MF) és ultraszűrő (UF) rendszerek., Míg az MF/UF-t gyakran említik költséghatékonyságuk miatt, költségeik a felhasznált anyagoktól és a szükséges áramlási sebességtől függően széles skálán mozoghatnak. Az alap 10-20 GPM MF / UF rendszer valószínűleg kevesebb, mint 100 000 dollárba kerülne, míg egy nagyobb 100-200 GPM egység a felhasznált anyagok minőségétől függően 150 000-450 000 dollárba kerülne.
• Nanofiltráció (NF) és fordított ozmózis (RO) rendszerek. A RO / NF rendszerek költségei jelentősen eltérnek a szükséges áramlási sebességtől és az előkezelés szintjétől függően., Egy egyszerű RO / NF rendszer 5-10 GPM kapacitás lehet futtatni kevesebb, mint $60,000, míg egy nagy 300 GPM rendszer komplex előkezelés rendszer működhet, mint $2 hogy $4 millió.
• ioncserélő (IX) gyanta rendszerek. IX rendszerek valójában egy nagy család elválasztási stratégiák, széles körben variáns költségek, amelyek szorosan kötődnek a patak kémia, valamint az áramlási sebesség és gyártási anyagok. Alsó végén, egy egyszerű 20 GPM IX rendszer valószínűleg költsége kevesebb, mint $100,000-t, amíg a rendszer a hasonló kapacitású, de nagyobb kémiai komplexitás lehet, hogy dupla vagy akár négyszeres áron., A csúcs végén egy 2000 GPM kapacitású komplex IX rendszer akár 7-10 millió dollárba is kerülhet.

szennyvíztisztító rendszerek

a legtöbb ipari alkalmazáshoz egy 150 000 GPD kapacitású WWTS becsült 500 000-1, 5 millió dollárba kerülne, beleértve az összes szükséges tervezést, tervezést, felszerelést, telepítést és indítást. A bonyolultabb folyamok, a magasabb áramlási sebesség és a magasabb szennyvíz – minőségi szabványok mind felfelé hajtják a rendszert.

Zero liquid kisülési (ZLD) rendszerek különleges esetet jelentenek a hulladékkezelés tekintetében., Mivel eltávolítják az összes vizet a szennyvízáramból, speciális párologtató / kristályosító egységeket tartalmaznak, amelyek a teljes rendszerköltség több mint felét teszik ki. Összességében egy teljesen telepített 1-20 GPM ZLD rendszer 250 000-2 millió dollár között fog működni, míg egy 1000-3000 GPM kapacitású ZLD rendszer 25-50 millió dollárba kerül.

segíthet a SAMCO?

SAMCO több, mint 40 éves tapasztalattal, egyedi tervezése, gyártása ipari vízkezelő rendszerek számos iparágban a megoldások, ezért kérjük, hogy elérje a kérdést., További információért, vagy vegye fel velünk a kapcsolatot itt, hogy hozzon létre egy konzultációt egy mérnök vagy kérjen árajánlatot. Végigvezethetjük Önt a megfelelő megoldás kidolgozásának lépésein, valamint az ipari vízkezelő rendszer igényeinek reális költségén.

Ha többet szeretne megtudni a SAMCO által kínált szolgáltatásokról és technológiákról, látogasson el a vízkezelési megoldásokról szóló oldalunkra itt.