L’objectif – E. M. Goldratt (résumé)

dans son livre l’objectif, Eliyahu Goldratt décrit une nouvelle méthode pour optimiser les environnements de production: la théorie des contraintes (TOC). Là où les théories traditionnelles de l’efficacité sont axées sur la maximisation des sorties des machines pour obtenir les avantages de la production à grande échelle, la TOC se concentre sur l’utilisation des machines à goulot d’étranglement uniquement, pour aider les organisations à atteindre leur objectif: générer de l’argent pour s’assurer que l’entreprise peut exister dans, Dans ce roman, Un directeur de production (Alex Rogo) est encadré par le gourou de la gestion (Jonah) pour aider à optimiser L’usine Alexs et l’empêcher de fermer.

dans notre système économique actuel, il suffit d’un seul type d’actif pour pouvoir exister: L’Argent. L’objectif de chaque entreprise ou usine devrait donc être de continuer à générer de l’argent, de s’assurer que l’usine peut encore être là demain pour générer des emplois et du bien-être. Ce livre commence par beaucoup de discussions sur la façon dont la génération d’argent peut être mesurée., Goldratt propose trois mesures pour générer de l’argent:

  1. Le Chiffre d’affaires, qui est la vitesse à laquelle l’argent est généré par les ventes
  2. Les stocks, qui sont des investissements que l’entreprise fait pour pouvoir produire des produits
  3. Les dépenses opérationnelles, les coûts nécessaires pour transformer les stocks en produits vendables

L’une des premières leçons que Jonas enseigne à Alex est le mythe des avantages d’échelle; aussi connu sous le nom de production à grande échelle., Lorsqu’un produit n’est pas vendu directement après sa production (générer du chiffre d’affaires), la production ne conduit qu’à des stocks et des dépenses opérationnelles inutiles. Lorsque ces deux types de coûts augmentent, comment le prix de revient d’un produit peut-il diminuer? Heureusement, Jonah connaît également une autre méthode de production qui aidera une entreprise à générer de l’argent de manière plus efficace.

La théorie des contraintes est basée sur la possibilité que la sortie de différentes machines dans un processus de production puisse différer les unes des autres., La machine la plus lente déterminera toujours la vitesse à laquelle les produits peuvent être fabriqués et donc aussi la vitesse à laquelle les ventes peuvent être realtisées, le chiffre d’affaires. Cette machine la plus lente s’appelle le goulot d’étranglement. Les coûts d’une heure de production perdue sur la machine à goulot d’étranglement peuvent être calculés en déterminant la sortie de la machine (nombre de produits) et en la multipliant par le prix de vente du produit final.,

The goal is one of the three books
that inspired me the most when
I started my lean career:

How is the TOC put to practice?, Goldratt décrit le principe tambour-tampon-corde pour optimiser l’efficacité des goulots d’étranglement.

  • Le tambour décrit la vitesse à laquelle les machines doivent produire. Cette vitesse est basée à la fois sur la demande des clients et sur le goulot d’étranglement. En ne permettant à aucune machine de produire plus rapidement que la machine à goulot d’étranglement, on empêche les inventaires op accumulés.
  • Un tampon est placé devant la machine à goulot d’étranglement pour l’empêcher de mourir de faim ou de tourner au ralenti. une heure de ne pas produire coûte à l’entreprise une heure de vente qui peut être produite en une heure.,
  • La corde représente une quantité maximale de travail en cours (WIP) dans la ligne. Lors d’une randonnée, Alex découvre que la différence de vitesse dans laquelle les enfants marchent conduit à une distance croissante entre le premier et le dernier enfant en ligne. Cette distance représente l’Inventaire dans une usine. En liant les garçons avec une corde, les garçons les plus rapides sont obligés de marcher plus lentement et la distance maximale entre le premier et le dernier garçon est gérée. En déterminant la longueur de la corde, appelée WIP-cap, on peut empêcher différents postes de travail de surproduire.,

Le principe tambour-tampon-corde aide l’organisation à maximiser le débit de production. Une mesure possible pour le débit d’une usine est le délai D’exécution, qui est le temps total qu’un produit passe dans l’usine, des matières premières au produit final., Goldratt décrit quatre types de temps:

  1. temps de changement, le temps qu’un produit(pièce) doit attendre avant de pouvoir continuer à être produit
  2. temps de processus, le temps nécessaire pour modifier les produits et y ajouter de la valeur#
  3. temps d’attente, le temps qu’un produit passe à attendre d’autres produits du même lot qui doivent être traités sur une machine
  4. temps d’attente, le temps qu’un produit passe à attendre d’autres pièces ou matériaux.

ces différentes périodes de temps sont interdépendantes., Réduire la taille des lots de 50% par exemple peut conduire à deux fois plus de temps de changement mais en même temps à une réduction des temps d’attente de 50% sur différents postes de travail. La réduction de la taille des lots n’est donc pas une amélioration par définition, mais doit être évaluée pour chaque situation.

La Théorie des contraintes de Goldratts décrit la gestion des processus de production en gérant les machines à goulot d’étranglement. Il est possible cependant qu’un processus ait plusieurs goulots d’étranglement., Les trois mesures chiffre d’affaires, stocks et dépenses opérationnelles sont optimisées lorsque la productivité des machines goulot d’étranglement est maximisée, tandis que pour toutes les autres machines, les lots et les stocks sont maintenus aussi bas que possible
cette façon d’optimiser les processus de production nécessite une méthode différente de mesure de l’efficacité. Un exemple est le coût par pièce produite, qui est traditionnellement augmenté lorsque le changement au fil des temps augmente. Un deuxième exemple est le résultat de la diminution des actifs au bilan lorsque les stocks sont réduits.,
La mise en œuvre des outils Goldratts, ainsi que des outils Lean, demande un changement radical dans les organisations, tant en termes de gestion de la production que de comptabilité.

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