Electroless (Autocatalytic) Vs Electrolytic Plating (Français)

Quel est le processus de nickelage?

pendant le processus, les produits chimiques dans le bain sont instables et déposent du métal sur le matériau de base. Certains types de placage sans électrodéposition nécessitent une filtration constante de la solution pour éviter que les débris ne soient plaqués avec la pièce. Le nickelage, cependant, n’a pas besoin d’un filtrage aussi strict et ce processus ne nécessite pas d’électricité.,

plusieurs industries, telles que les suivantes, utilisent le placage électrolytique pour obtenir des revêtements de nickel durables et résistants à la corrosion sur leurs pièces:

  • industrie automobile: les composants de moteur qui subissent des températures élevées et une utilisation régulière nécessitent un extérieur robuste que les fabricants de pièces peuvent obtenir à partir du nickelage
  • fabrication: les moules, les pièces de machines, les matrices et plus encore sont généralement recouverts de nickel pour résister à la rouille et à l’usure dans n’importe quel cadre de fabrication.,
  • industrie aérospatiale: tout comme l’industrie automobile, le secteur aérospatial nécessite des pièces résistantes à la chaleur et à la rouille dans le moteur et dans l’ensemble de l’avion. Le nickelage est un moyen de créer la durabilité nécessaire à ces composants.
  • industrie pétrochimique: les usines pétrochimiques ont régulièrement besoin de vannes de remplacement, de tuyaux, de bouchons et plus encore. Un revêtement de nickel durable résiste au frottement lourd que ces pièces peuvent supporter tout en protégeant les composants contre la corrosion.

des deux types de placage, l’électroless est le processus le plus simple., Parce que le Placage autocatalytique n’est pas la meilleure option pour tous les projets, nous proposons également le placage électrolytique.

Qu’est-ce que le placage électrolytique?

électrodéposition ne nécessite pas d’électricité, mais électrolytique fait. Le processus de galvanoplastie nécessite une base conductrice, un courant électrique et un bain d’électrolyte. Nous devons nettoyer soigneusement le matériau de base avant de le plonger dans la solution électrolytique. Avec le substrat, nous plongeons une barre du métal utilisé pour le placage. Ce métal, l’anode, aide à reconstituer les ions métalliques dans le bain lorsqu’ils se déposent sur la base., Ensuite, nous connectons à la fois la base et le métal de placage à l’électricité. Le fil positif se connecte à l’anode tandis que le fil négatif se fixe à la pièce que nous plaçons.

lorsque l’électricité traverse les métaux et la solution, elle attire les ions métalliques hors de la solution et les dépose en une fine couche sur la base. La quantité de tension qui traverse la solution dépend de manière significative de la taille de la pièce plaquée. Parce que les calculs de tension sont si exacts et que le temps d’électrodéposition est si rapide, la galvanoplastie n’est pas une tâche pour les amateurs.,

la galvanoplastie coûte moins cher que le placage sans électrodéposition, et le prix devient un facteur décisif pour certains. Avec la galvanoplastie, nous pouvons créer des finitions plus épaisses qu’avec le revêtement électroless. La façon dont vous pouvez utiliser des matériaux électrolytiques, cependant, dépend de ce que vous avez besoin du produit fini:

  • finition mate: pour les applications où l’apparence est moins importante que la résistance et la résistance à l’usure, choisissez le nickelage au sulfamate de finition mate, ce qui améliore la durabilité et la résistance.,
  • finition brillante: si votre projet nécessite l’attrait esthétique du nickel brillant, sélectionnez la galvanoplastie au nickel sulfate. Bien qu’il semble magnifique avec sa finition brillante, ce revêtement ne fournit pas la durabilité du nickel sulfamate. Il a également une profondeur plus mince par rapport à son alternative de finition mate.

le nickelage sans électrodéposition RoHS est-il conforme?,

La Directive RoHS, Restrictions sur les Substances dangereuses, impose des restrictions strictes sur les quantités de matériaux dangereux que les fabricants peuvent utiliser:

  • plomb: le plomb, utilisé dans les batteries et divers appareils électroniques, ne peut pas dépasser 1 000 parties par million.
  • Mercure: Le mercure, présent dans les interrupteurs d’éclairage et les pièces automobiles, doit avoir des niveaux inférieurs à 100 parties par million.
  • Cadmium: comme le mercure, le cadmium doit rester sous 100 parties par million. Le Cadmium apparaît le plus souvent dans les batteries.,
  • Polybromodiphényléther (PBDE): le PBDE, un retardateur de flamme électronique, doit rester en dessous de 1 000 parties par million.
  • Polybromobiphényles (PBB): comme le PBDE, le PBB est un retardateur de flamme pour l’électronique qui ne peut pas dépasser 1 000 parties par million.
  • chrome Hexavalent: le chrome Hexavalent recouvre les métaux pour prévenir la corrosion, mais cette substance ne peut pas mesurer plus de 1 000 parties par million.

chez SPC, nous utilisons des méthodes de placage conformes à la directive RoHS La plus récente de 2013, qui a créé les restrictions les plus strictes sur l’utilisation de produits chimiques., Si vous avez besoin D’un nickelage électrolytique conforme RoHS, Nous répondrons à votre demande.

avantages et inconvénients de L’électrodéposition

Les méthodes D’électrodéposition auront divers avantages et inconvénients basés sur votre projet, ce que vous devez plaquer et comment vous avez besoin du produit fini pour exécuter. Le placage sans électrodéposition peut être une meilleure option pour des projets spécifiques, mais ses inconvénients peuvent disqualifier cette méthode de finition d’autres travaux.,

avantages du Placage autocatalytique

Le placage électrolytique offre plusieurs avantages par rapport au placage électrolytique. L’uniformité et les ressources nécessaires peuvent en faire un meilleur choix pour votre projet.

1. Uniformité

avec le placage sans électrodéposition, le dépôt peut ne pas être aussi épais qu’avec le placage électrolytique, mais les dépôts de revêtement sur la surface plus uniformément. Étant donné que le seul facteur de l’épaisseur du revêtement sur la surface dépend du contact de la base avec la solution, chaque surface a la même quantité de métal enduit., Pour une finition uniforme, vous ne pouvez pas surpasser la qualité du placage sans électrodéposition.

2. Durabilité

Une couche de nickel plaqué sur un objet avec électrodéposition fournit une résistance supérieure pour l’article qu’il couvre. Un revêtement de nickel de 0,001 pouce a duré 1 000 heures dans une chambre à brouillard salin avant de former de la rouille rouge. Cette longévité est 10 fois plus longue que celle du chrome, qui ne résiste qu’aux embruns salins pendant 100 heures. Pour obtenir des niveaux de résistance à la corrosion également élevés avec le nickelage, choisissez un alliage avec plus de phosphore., L’inconvénient de l’augmentation de la résistance à la corrosion est une diminution de la dureté. Équilibrer ces deux qualités lors de la sélection de la quantité de phosphore dans la solution de nickelage.

3. Aucune conductivité requise

Le placage sans électrocution ne nécessite pas de surface conductrice. Toute surface correctement nettoyée peut accepter le nickelage par le processus autocatalytique. En ne nécessitant pas de matériaux conducteurs, la gamme d’options pour le placage sans électrodéposition s’étend bien au-delà de celles pour la galvanoplastie., La méthode de placage sans électricité supprime également le besoin d’énergie, ce qui peut contribuer à la complexité du processus de galvanoplastie.

inconvénients de L’électrodéposition

autant d’avantages que l’électrodéposition a, cette méthode ne suffira pas pour toutes les utilisations. Les problèmes de cette technique de finition peuvent être des inconvénients mineurs pour vous ou des problèmes qui peuvent vous obliger à utiliser un placage électrolytique. Seuls les paramètres de votre projet vous aideront à déterminer la réponse.

1., Durée de vie limitée du bain

pendant le traitement électrolytique, le métal dans la solution reconstitue constamment les ions métalliques dans le liquide. Parce que le placage sans électrodéposition n’a pas de morceau de métal séparé dans la solution, le bain finira par manquer d’ions métalliques et aura besoin d’un réapprovisionnement. La surveillance régulière du liquide et l’ajout de solution au besoin augmentent le coût et la complexité du Placage autocatalytique. Si le prix le plus bas est ce dont vous avez besoin, considérez les avantages et les inconvénients de la galvanoplastie.

Quels sont les avantages et les inconvénients de la galvanoplastie?,

Le placage électrolytique fonctionne beaucoup mieux pour des applications spécifiques. Si le temps et l’argent sont vos principales préoccupations, vous pouvez trouver la galvanoplastie une meilleure option. Cependant, vous devrez toujours équilibrer les résultats avec le coût.

avantages de la galvanoplastie

lorsque le temps ou votre résultat net deviennent des facteurs décisifs dans le choix de la méthode de placage de votre projet, vous pouvez bénéficier de la galvanoplastie. Cette méthode obtient des résultats rapidement.

1. Achèvement rapide

le processus de galvanoplastie se produit devant vos yeux. Une fois que vous connectez l’alimentation, le processus commence., La vitesse exacte dépend de la concentration en métal de la solution et de l’intensité du courant. Pour accélérer le processus d’électrodéposition, augmentez la concentration en ions ou la puissance du courant électrique.

2. Peu coûteux

comparé au placage sans électrodéposition, le revêtement électrolytique coûte moins cher. Bien que ce processus nécessite de l’électricité, il n’a pas besoin d’un entretien régulier du bain tout au long du processus. De plus, certaines solutions de placage sans électrodéposition nécessitent un chauffage, ce qui augmente le coût pour les services publics., Le rythme plus rapide signifie plaquer plus d’articles à la fois, ce qui réduit le coût du temps de l’installation de placage.

3. Stabilité du bain

le maintien de la solution électrolytique pour la finition électrolytique nécessite moins de soin qu’un bain électroless. L’utilisation d’une anode dans le bain remplace tous les ions métalliques perdus lors du processus de placage. Depuis la salle de bain n’a pas besoin de soins constants en raison de sa stabilité chimique, un ingénieur n’a pas besoin d’utiliser autant de son temps pour le processus.

inconvénients de la galvanoplastie

bien que la galvanoplastie puisse sembler excellente, elle présente encore quelques inconvénients., Ceux-ci dépendent considérablement des raisons pour lesquelles vous avez besoin d’un article plaqué. Tous les inconvénients de l’électrodéposition ne s’appliqueront pas à votre projet.

1. Matériaux de Base limités

généralement, le placage électrolytique a besoin d’une base conductrice. Certains matériaux peuvent accepter la peinture au graphite pour permettre la galvanoplastie, mais les résultats ne seront pas aussi étroitement fixés au matériau de base que le placage sans électrodéposition. Si vous avez besoin d’un revêtement métallique sur une base en céramique ou en plastique, le placage sans électrodéposition peut être un meilleur choix pour vous.

2., Variations de revêtement

Le placage électrolytique crée une couche uniforme parfaitement à chaque fois. Cependant, le placage électrolytique peut avoir des zones de dépôts plus épais. Plus particulièrement, ces zones plus denses se produisent sur les coins des pièces, où les ions peuvent collecter et augmenter la quantité de métal sur le site.

3. Résistance à la Corrosion réduite

Les revêtements électrolytiques ne peuvent pas atteindre les niveaux de dureté des revêtements électroless. Comparé à l’électrolyseur, le nickel plaqué électrolytiquement a moins de résistance à la corrosion et à l’abrasion et une dureté de surface inférieure., La pureté du métal utilisé dans le processus se cache derrière ces attributs. En galvanoplastie, le nickel pur à 99% recouvre la base. Bien que ce niveau de pureté donne une couverture métallique adéquate, il n’a pas la protection supplémentaire contre l’usure trouvée dans les alliages de nickel avec du phosphore.

Comment faire pour Déterminer le Droit de Placage pour Votre Projet

la Sélection du meilleur de placage option pour votre projet dépend de plusieurs facteurs. Vous devez tenir compte de votre industrie, du délai d’exécution requis et du substrat que vous utiliserez pour choisir la meilleure méthode de placage pour vous.,

1. Industrie

plusieurs industries embrassent à la fois le placage électrolytique et le placage électrolytique. La meilleure option pour vous dépend de la raison pour laquelle vous avez besoin d’un revêtement métallique sur un article.

  • durabilité: Si vous avez besoin d’une résistance supplémentaire, vous obtiendrez de meilleurs résultats grâce au nickelage sans électrolyse. Les alliages Nickel-phosphore offrent une résistance supérieure à l’abrasion et à la corrosion, en particulier lorsque vous choisissez une quantité plus élevée de phosphore. Pour une dureté de surface supplémentaire, sélectionnez des niveaux de phosphore inférieurs, qui sont inversement proportionnels à la dureté., Les plates-formes pétrolières Off-shore exposées à des embruns de sel de mer constants ne sont qu’une application qui bénéficie de la résistance élevée à la corrosion du nickelage électrolytique.
  • Epaisseur: bien que nous puissions contrôler la profondeur des revêtements sans électrodéposition, la galvanoplastie offre une finition métallique plus profonde sur votre projet, mais si vous optez pour un nickelage sans électrodéposition avec des niveaux de phosphore extrêmement bas, vous pouvez obtenir un revêtement presque aussi épais qu’une surface plaquée.
  • coût: le coût compte-t-il exclusivement?, Dans de nombreux cas, la galvanoplastie coûte moins cher, mais demandez-nous un devis gratuit pour obtenir une estimation correcte du prix. Le prix du placage sans électrodéposition varie également en fonction de l’autre métal utilisé dans l’alliage.
  • apparence: ce n’est qu’avec la galvanoplastie que vous pouvez obtenir un revêtement de nickel brillant sur vos pièces. Si vous utilisez les composants dans une zone où l’apparence compte plus que la résistance à l’usure du revêtement, choisissez la galvanoplastie au nickel brillant. Les pare-chocs et les grilles automobiles sont des exemples de choix de plaquer pour la présentation est la meilleure option.

2., Turnaround

à quelle vitesse Avez-vous besoin que le projet soit terminé? La galvanoplastie nécessite moins de temps, mais vous sacrifierez la durabilité en échange de cette vitesse. Si vous n’avez pas besoin de la résistance à l’usure supplémentaire du placage électrolytique, le choix de la finition électrolytique peut accélérer la réalisation de votre projet.

3. Substrat

ce qui se trouve sous la surface de votre finition métallique est aussi important pour choisir une méthode de placage que le métal utilisé pour le revêtement. Si vous avez un matériau de base non conducteur, vous pouvez bénéficier davantage du placage sans électrodéposition., Si vous devez plaquer de tels produits avec des méthodes électrolytiques, l’article aura d’abord besoin d’un revêtement métallique appliqué de manière électrolytique. Cette couche métallique permet au revêtement appliqué électrolytiquement d’adhérer à la surface. Sans base conductrice, vous ne pourrez pas utiliser de placage électrolytique pour votre projet.

ce que vous devez savoir sur le nickelage

examinez de plus près les différents facteurs qui peuvent influer sur votre processus de prise de décision concernant le nickel électroless et la galvanoplastie au nickel:

  • nickelage Électroless vs nickelage: Quelle est la différence?,

obtenez des réponses à vos questions de finition ou un devis de notre part

Le placage électrolytique et électrolytique présente des avantages et des inconvénients, et vous devez soigneusement les peser par rapport aux attentes de votre projet pour prendre la bonne décision. Les pièces que vous utilisez vous aideront également à choisir la meilleure méthode de placage. La sélection de la méthode de placage correcte fera la différence dans la qualité finie, le temps et le coût. Ne vous sentez pas seul dans votre décision., Chez SPC, nous avons une expertise en finition pour vous aider à obtenir les informations dont vous avez besoin pour choisir la méthode dont votre projet a besoin.

Si vous avez des questions sur les différentes options de placage, contactez-nous à SPC. Nous vous donnerons également un devis gratuit pour votre projet une fois que vous saurez quelle méthode de placage donnera à votre projet le plus d’avantages.

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