BLOG (Français)

traitement Industriel de l’eau est une famille complexe de technologies et de systèmes, qui servent un large éventail d’industries et d’applications. Que vos besoins incluent le traitement de l’eau, la purification et la séparation des processus, le traitement des eaux usées ou une combinaison de ces éléments, vous vous demandez probablement « combien coûte un système de traitement de l’eau industriel?,”

Comme vous l’avez probablement constaté, d’en estimer le coût d’un système de traitement d’eau est compliquée, en partie en raison des nombreux facteurs et variables qui jouent un rôle dans la conception du système. Cet article Aide à démêler certains de ces facteurs et à montrer comment ils s’appliquent largement à une variété de systèmes de traitement de l’eau industriels.

qu’est-ce qui est inclus dans un système de traitement industriel de l’eau?

le traitement industriel de l’eau englobe quelques types principaux, y compris le traitement de l’eau, la purification et la séparation des procédés et le traitement des eaux usées., L’équipement spécifique utilisé dans votre système dépendra fortement du type de traitement dont vous avez besoin, ainsi que des conditions uniques de votre processus et de votre usine. Ce qui suit est une liste d’équipements couramment déployés dans une variété de systèmes industriels de traitement de l’eau:

  • clarificateurs pour l’élimination des solides en suspension par sédimentation, floculation ou coagulation.
  • adoucisseurs de chaux pour la réduction des solides dissous totaux (TDS) dans les aliments pour animaux et les eaux usées.
  • séparateurs huile / eau et / ou dispositif de flottation à air dissous pour l’élimination des huiles.,
  • filtration des particules pour l’élimination des particules plus grosses et des solides en suspension.
  • filtration membranaire pour l’élimination des particules dissoutes, des contaminants biologiques et des substances ioniques.
  • osmose inverse ou nanofiltration pour la purification de l’eau.
  • filtres-presses pour l’assèchement des boues.
  • Colonnes IX pour le ramollissement et / ou l’élimination sélective des substances ioniques, y compris la dureté, l’alcalinité, le chlorure, le mercure, les métaux et les matières organiques, entre autres substances.,
  • réacteurs et additifs chimiques pour l’ajustement du pH et/ou la précipitation des métaux
  • Panneau de commande (selon le niveau d’automatisation souhaité).
  • périphériques, y compris les pompes, les réservoirs, la tuyauterie, les vannes et les patins.

Les composants réels de votre système industriel de traitement de l’eau dépendront de votre application spécifique., Il y a souvent de la flexibilité dans l’utilisation de ces technologies et d’autres pour répondre à un besoin de traitement donné, et la familiarité avec les facteurs qui augmentent ou diminuent les coûts peut vous aider à comprendre les meilleurs composants du système de traitement pour répondre à vos besoins et à votre budget.

les principaux facteurs de coût d’un système industriel de traitement de l’eau

quatre facteurs principaux déterminent le coût des systèmes industriels de traitement de l’eau:

  • quelles sont les exigences de débit du système? En d’autres termes, à quelle vitesse aurez-vous besoin de traiter un volume d’eau donné?,
  • Quelle est la chimie et la qualité de votre flux influent?
  • Quel est le niveau de qualité cible pour l’eau traitée?
  • Quels matériaux de construction sont nécessaires?

répondre à ces questions peut vous aider à cerner vos besoins et à mieux comprendre les coûts associés à un système de traitement des eaux industrielles adapté à votre installation.

débits

en général, lorsqu’il s’agit de systèmes industriels de traitement de l’eau, des débits inférieurs se traduisent par des coûts d’investissement inférieurs., Bien que cette règle soit valable pour la plupart des systèmes, le débit peut faire une plus grande différence pour certaines technologies par rapport à d’autres. Les différences de coût entre les grandes et petites unités de microfiltration (MF), par exemple, sont relativement évolutives en fonction du débit une fois que vous couvrez le coût de base de l’ingénierie, du panneau de commande, des systèmes de nettoyage, tandis que le coût des systèmes D’échange d’ions de grande capacité (IX) peut être légèrement plus élevé. Par exemple, augmenter le débit de 50% peut augmenter les coûts d’environ 20%.

le débit du système est généralement mesuré en gallons par minute (GPM) et/ou en gallons par jour (GPD)., Lorsque vous budgétisez un nouveau système de traitement de l’eau, gardez à l’esprit que plus la capacité GPM ou GPD est élevée, plus votre investissement sera probablement élevé. Les débits sont toujours pris en compte dans le coût du système, alors assurez-vous d’avoir une mesure précise de vos besoins de processus lorsque vous demandez un devis pour un nouveau système de traitement de l’eau.

la qualité de l’Eau

Un facteur clé dans le coût de la plupart des systèmes de traitement d’eau est la chimie et le contenu du flux à traiter., Il est important de bien comprendre les types et les concentrations de substances présentes, ainsi que toute variabilité dans la composition des flux. En général, plus le nombre de contaminants présents, plus le nombre d’étapes de traitement de l’eau de train, et plus le coût initial. Cela est particulièrement évident avec les systèmes IX, où un flux complexe peut augmenter le coût initial plusieurs fois en raison de la nécessité d’un plus grand nombre de variétés de résine, de produits chimiques et de lits ou de colonnes IX.,

pour certaines technologies, telles que les unités RO / NF, les flux complexes peuvent gonfler considérablement les coûts en raison de la nécessité d’un prétraitement. Bien qu’il ne soit pas toujours strictement nécessaire, l’investissement dans des équipements de prétraitement appropriés peut aider à réduire considérablement les coûts à long terme en protégeant les équipements en aval, en améliorant les rendements des produits et en réduisant les coûts d’élimination des déchets.

pureté cible

Il est également important de comprendre la sortie cible que vous souhaitez obtenir d’un système de traitement des eaux industrielles., Si vous investissez dans un système pharmaceutique de traitement de l’eau, par exemple, vous visez probablement à vous conformer aux normes réglementaires, qui peuvent varier considérablement en fonction de vos produits fabriqués. Bien comprendre les seuils de contaminants acceptables pour vos limites de production peut vous aider à choisir la bonne technologie pour répondre à vos besoins, sans dépenser trop pour une qualité de l’eau qui dépasse votre cible.

matériaux de Construction

Les matériaux utilisés pour construire votre système de traitement de l’eau peuvent avoir un impact énorme sur les coûts., Alors que de nombreuses applications industrielles impliquent des conditions difficiles, telles que des débits élevés, des températures extrêmes ou des niveaux de pH, et/ou des produits chimiques nocifs, d’autres sont moins exigeantes. Si tel est le cas dans votre établissement, vous pourrez peut-être économiser sur les coûts initiaux en utilisant des matériaux plus abordables tels que des tuyaux en PVC et des réservoirs en PRF, par opposition à des composants plus coûteux tels que des récipients et/ou des tuyauteries en caoutchouc ou en acier inoxydable. Dans de nombreux cas, vous pouvez également avoir la possibilité de choisir entre des commandes manuelles moins coûteuses et des panneaux PLC automatisés comparativement plus coûteux.,

autres facteurs importants à prendre en compte lors de la tarification d’un système de traitement des eaux industrielles

  • planification initiale. La première étape essentielle pour sécuriser un système de traitement des eaux industrielles consiste à planifier les concepts, les conceptions et les exigences réglementaires de votre projet. Le coût de l’ingénierie peut généralement représenter 10 à 15% du coût de l’ensemble du projet et est généralement mis en œuvre progressivement au cours du projet, la majeure partie de votre investissement étant allouée à l’aménagement général de l’installation, à la conception mécanique, électrique et civile.
  • les exigences de l’Espace., Lors de la planification d’un système de traitement de l’eau, la taille de votre système et l’emplacement de votre usine affecteront les coûts. Si l’espace physique coûte très cher à votre usine, par exemple, il peut être plus rentable d’investir dans une technologie avec une empreinte compacte. Selon vos objectifs spécifiques de traitement de l’eau et les conditions de processus, vous n’avez peut-être pas beaucoup de flexibilité dans la taille du système, mais il vaut la peine de prendre en compte l’empreinte du système Si vous envisagez diverses technologies de traitement.
  • les frais d’Installation., Coûts de main d’œuvre peuvent varier d’un endroit à l’autre, alors assurez-vous d’enquêter sur l’installation des taux spécifiques à votre région lors de la planification de votre projet de budget. Dans les zones où les coûts d’installation sont élevés, les systèmes modulaires préemballés peuvent être plus abordables que les installations intégrées. Les coûts d’Installation varient généralement entre 15 et 40% du coût du projet, en fonction du degré de préemballage et de la quantité de travaux civils nécessaires sur le site.
  • niveau d’automatisation du système nécessaire.Il existe deux approches de base pour gérer votre système de traitement de l’eau., Le premier est un niveau d’automatisation plus élevé qui nécessite très peu d’intervention de l’opérateur. Cette approche peut éliminer les erreurs humaines associées à l’exécution de l’équipement et peut également minimiser les coûts de main-d’œuvre en cours. L’inconvénient est qu’une plus grande automatisation signifie un investissement initial plus coûteux dans des commandes et des instruments PLC sophistiqués. La deuxième approche implique un niveau d’automatisation plus faible et une plus grande dépendance à l’égard des opérateurs. Alors que les contrôles manuels peuvent économiser des coûts d’investissement initiaux, ils peuvent également signifier un investissement à long terme plus important dans la main-d’œuvre., La disponibilité de votre personnel ainsi que les coûts à long et à court terme peuvent vous aider à décider du niveau d’automatisation qui convient à votre système de traitement de l’eau.
  • systèmes clés en main et préemballés. Selon la portée et la complexité de vos besoins de traitement de l’eau, vous pouvez avoir la possibilité de choisir entre une solution préemballée et une solution intégrée. Les systèmes préemballés coûtent généralement le même coût ou moins, et peuvent économiser jusqu’à quelques mois de temps de construction., Un autre avantage à choisir un système de traitement de l’eau préemballé est que les installations de production et les ateliers de fabrication qui offrent des systèmes clé en main ont généralement des connaissances spécialisées et une expérience dans la fabrication des types d’équipement utilisés dans votre solution. Cela se traduit par une fabrication rapide et efficace, par opposition aux retards et aux coûts supplémentaires pouvant résulter de l’embauche et de l’intégration d’une équipe de terrain pour un système intégré.
  • expédition du système à votre usine., Lorsque votre système de traitement de l’eau est expédié à votre usine, plantez environ 5 à 10% du coût de l’équipement pour le fret. Cela peut varier considérablement en fonction de la période de l’année où vous achetez votre système en plus de l’emplacement de votre usine par rapport à l’installation de fabrication.
  • les frais de Fonctionnement. Dans le traitement de l’eau, les coûts opérationnels sont souvent basés sur un ensemble complexe et interconnecté de facteurs., Lors de la planification d’un système de traitement de l’eau, vous devrez peser les avantages et les inconvénients de l’investissement initial par rapport aux coûts à long terme, les ramifications des coûts de l’ajout d’un système de pré ou de post-traitement, ainsi que la disponibilité du personnel et de l’espace à votre usine. Pour IX resin technologies, vous devrez également déterminer si la sous-traitance pour la régénération hors site est le meilleur choix., Quels que soient les systèmes sur lesquels vous comptez, la mise en service d’une analyse des coûts d’exploitation peut vous aider à budgétiser avec précision tous les produits chimiques, équipements, main-d’œuvre et autres coûts liés à la maintenance de votre système tout au long de son cycle de vie.
  • les coûts de la Réglementation. Il est important de bien comprendre les exigences réglementaires de votre usine, en particulier en termes de coût de conformité pour l’élimination des déchets., Étant donné que les réglementations sont de plus en plus strictes et que l’activité est souvent soumise à une surveillance, assurez-vous de bien vérifier si vous aurez besoin de permis pour décharger et que votre installation est approuvée avant de rejeter tout déchet, car le non-respect des restrictions locales peut entraîner de lourdes amendes.
  • coûts d’élimination des Déchets. Considérez également qu’il y aura des coûts pour traiter les déchets secondaires produits par votre ou vos systèmes de traitement de l’eau., Avec des réglementations environnementales strictes, vous devrez traiter les déchets pour les transporter ou les solidifier avec un filtre-presse / évaporateur et les transporter vers une entreprise d’élimination tierce.
  • Autres coûts et frais.Lors de l’achat d’un système de traitement de l’eau, vous voudrez également être sûr de ne pas négliger d’autres coûts et frais cachés. Par exemple: y aura-t-il des taxes sur le système ou des frais d’achat supplémentaires? Quel effet le système proposé aura-t-il sur les coûts des services publics? Devrez-vous payer pour des tests analytiques, de laboratoire et/ou de conformité en cours?,

compte tenu de ces facteurs, il est souvent judicieux de vérifier auprès de vos ingénieurs système et / ou de votre fabricant des alternatives abordables. Ils pourraient être en mesure de faire la lumière sur les systèmes conviviaux pour l’installation ou de fournir des suggestions pour aider à réduire vos coûts au minimum.

l’essentiel

les systèmes industriels de traitement de l’eau couvrent un large éventail d’applications et sont utilisés dans des usines de taille et de complexité de processus variables., Les coûts du système peuvent varier considérablement en raison de ces variables, avec certains systèmes simples à faible débit fonctionnant aussi bas que 45 000$, à des systèmes haut de gamme et de grande capacité avec des étiquettes de prix dépassant des dizaines de millions de dollars., Bien qu’une estimation précise du coût du système soit pratiquement impossible sans tenir compte de vos besoins spécifiques de processus, nous avons compilé quelques estimations approximatives par type de système:

traitement de L’eau de processus

Les systèmes de prétraitement et de traitement de l’eau de processus sont généralement utilisés pour optimiser les performances, Le coût de conception, d’ingénierie, d’équipement, d’installation et de démarrage des systèmes de traitement de l’eau de procédé peut varier considérablement d’une application à l’autre:

  • systèmes de traitement de L’eau D’alimentation de chaudière. Les chaudières à basse pression nécessitent une qualité d’eau d’alimentation moins exigeante que les chaudières à haute pression, ce qui rend leurs systèmes de traitement respectifs comparativement moins impliqués et moins coûteux. Cela dit, un système de 100 à 200 GPM se situerait probablement entre 50 000 et 250 000 for pour les applications à basse pression et entre 500 000 et 1,5 million de dollars pour les applications à haute pression.
  • systèmes de traitement de l’eau brute., Un système de traitement de l’eau brute de capacité standard de 200 à 1000 GPM peut varier de 975 000 $à 3 millions de dollars, en fonction du débit et de la qualité de l’eau.
  • systèmes de traitement de l’eau de la Tour de refroidissement. Un système standard de 100 GPM fonctionnerait quelque part entre $50,000 et $250,000, avec des besoins plus complexes comme la désilication et l’adoucissement poussant le coût vers la limite supérieure.,

purification et séparation de processus

les systèmes de purification et de séparation de processus sont utilisés pour une variété d’applications, telles que la protection des équipements en aval, le traitement ou le recyclage des flux de saumure, l’élimination des contaminants, la concentration des produits, la récupération de sous-produits précieux, la purification Les coûts estimés pour différents types d’unités de séparation de processus sont les suivants:

  • systèmes de Microfiltration (MF) et d’ultrafiltration (UF)., Bien que les MF / UF soient souvent cités pour leur rentabilité, leurs coûts peuvent varier considérablement en fonction des matériaux utilisés et du débit nécessaire. Un système MF/UF de base de 10 à 20 GPM coûterait probablement moins de 100 000$, tandis qu’une unité plus grande de 100 à 200 GPM fonctionnerait entre 150 000 $et 450 000 depending selon la qualité des matériaux utilisés.
  • systèmes de Nanofiltration (NF) et d’osmose inverse (RO). Les coûts des systèmes RO/NF varient considérablement en fonction du débit et du niveau de prétraitement requis., Un système RO/NF simple d’une capacité de 5 à 10 GPM pourrait fonctionner moins de 60 000$, tandis qu’un grand système de 300 GPM avec un système de prétraitement complexe pourrait fonctionner jusqu’à 2 à 4 millions de dollars.
  • systèmes de résine échangeuse D’ions (IX). Les systèmes IX représentent en fait une grande famille de stratégies de séparation, avec des coûts très variables qui sont étroitement liés à la chimie des flux, ainsi qu’au débit et aux matériaux de fabrication. Au bas de gamme, un simple système IX de 20 GPM coûterait probablement moins de 100 000$, tandis qu’un système de capacité similaire mais de plus grande complexité chimique pourrait doubler ou même quadrupler le coût., Au plus haut de gamme, un système IX complexe d’une capacité de 2000 GPM pourrait coûter entre 7 et 10 millions de dollars.

systèmes de traitement des eaux usées

pour la plupart des applications industrielles, un WWTS d’une capacité de 150 000 GPD coûterait environ 500 000 à 1,5 million de dollars, y compris toute la conception, l’ingénierie, l’équipement, l’installation et le démarrage nécessaires. Des flux plus complexes, des débits plus élevés et des normes de qualité des effluents plus élevées entraîneront tous le coût du système à la hausse.

Les systèmes ZLD (Zero liquid discharge) présentent un cas particulier en ce qui concerne le traitement des déchets., Puisqu’ils éliminent toute l’eau du flux d’effluent, ils comprennent des unités spécialisées d’évaporateur / cristalliseur qui peuvent représenter bien plus de la moitié du coût total du système. Dans l’ensemble, un système ZLD de 1 à 20 GPM entièrement installé fonctionnera entre 250 000 et 2 millions de dollars, tandis qu’un système ZLD de capacité de 1000 à 3000 GPM coûtera 25 à 50 millions de dollars.

SAMCO peut-il vous aider?

SAMCO a plus de 40 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de systèmes industriels de traitement de l’eau pour une gamme d’industries et de solutions, alors n’hésitez pas à nous contacter pour vos questions., Pour plus d’informations ou pour entrer en contact, contactez-nous ici pour mettre en place une consultation avec un ingénieur ou demander un devis. Nous pouvons vous guider à travers les étapes pour développer la solution appropriée et le coût réaliste pour vos besoins industriels de système de traitement de l’eau.

pour en savoir plus sur les services et les technologies offerts par SAMCO, visitez notre page sur les solutions de traitement de l’eau ici.

Leave a Comment