¿Cuál es el proceso de niquelado?
durante el proceso, los productos químicos en el baño son inestables y depositan metal en el material base. Algunos tipos de enchapado electrolítico requieren una filtración constante de la solución para evitar que los residuos se enchapen con la pieza. El niquelado, sin embargo, no necesita un filtrado tan estricto, ni este proceso requiere electricidad.,
varias industrias, como las siguientes, utilizan placas electrolíticas para lograr recubrimientos de níquel duraderos y resistentes a la corrosión en sus piezas:
- industria automotriz: los componentes del motor que experimentan temperaturas elevadas y un uso regular requieren un exterior resistente que los fabricantes de piezas pueden obtener del niquelado electrolítico.
- Fabricación: los moldes, las piezas de la máquina, los troqueles y más están comúnmente recubiertos con níquel para resistir el óxido y el desgaste en cualquier entorno de fabricación.,
- industria aeroespacial: al igual que la industria automotriz, el sector aeroespacial requiere piezas resistentes al calor y a la oxidación en el motor y en todo el avión. El niquelado es una forma de crear la durabilidad necesaria para estos componentes.
- industria petroquímica: las plantas petroquímicas necesitan regularmente válvulas de reemplazo, tuberías, enchufes y más. Un recubrimiento de níquel de larga duración resiste la fuerte fricción que estas piezas pueden soportar mientras protege los componentes contra la corrosión.
de los dos tipos de chapado, electroless es el proceso más sencillo., Porque autocatalítica de chapado no es la mejor opción para todos los proyectos, también ofrecemos electrolítico.
¿Qué es el recubrimiento electrolítico?
la galjanoplastia electrolítica no requiere electricidad, pero sí electrolítica. El proceso de galvanoplastia necesita una base conductora, una corriente eléctrica y un baño de electrolitos. Debemos limpiar a fondo el material base antes de sumergirlo en la solución electrolítica. Junto con el sustrato, sumergimos una barra del metal utilizado para el chapado. Este metal, el ánodo, ayuda a reponer los iones metálicos en el baño a medida que se depositan en la base., A continuación, conectamos la base y el metal de chapado a la electricidad. El cable positivo se conecta al ánodo, mientras que el cable negativo se une a la pieza que Placa.
a medida que la electricidad pasa a través de los metales y la solución, extrae iones metálicos de la solución y los deposita en una capa delgada sobre la base. La cantidad de voltaje que pasa a través de la solución depende significativamente del tamaño de la pieza chapada. Debido a que los cálculos para el voltaje son tan exactos y el tiempo para la electrodeposición es tan rápido, la galvanoplastia no es una tarea para los aficionados.,
la galvanoplastia cuesta menos que la galvanoplastia electrolítica, y el precio se convierte en un factor decisivo para algunos. Con la galvanoplastia, podemos crear acabados más gruesos que con el recubrimiento electrolítico. Sin embargo, la forma en que puede usar materiales galvanizados depende de lo que requiera del producto terminado:
- acabado mate: para aplicaciones donde la apariencia es menos importante que la resistencia y la resistencia al desgaste, elija el acabado mate sulfamato niquelado, que mejora la durabilidad y la resistencia.,
- acabado brillante: si su proyecto requiere el atractivo estético del níquel brillante, seleccione galvanoplastia de níquel sulfato. Aunque se ve impresionante con su acabado reluciente, este recubrimiento no proporciona la durabilidad del níquel sulfamato. También tiene una profundidad más delgada en comparación con su alternativa de acabado mate.
¿cumple con RoHS de Niquelado electrolítico?,
la directiva RoHS, restricciones sobre sustancias peligrosas, estableció restricciones estrictas sobre las cantidades de materiales peligrosos que los fabricantes podrían usar:
- plomo: El plomo, utilizado en baterías y diversos productos electrónicos, no puede exceder las 1,000 partes por millón.
- Mercurio: El Mercurio, que se encuentra en interruptores de iluminación y piezas de automóviles, debe tener niveles que permanezcan por debajo de 100 partes por millón.
- cadmio: al igual que el mercurio, el cadmio debe mantenerse por debajo de 100 partes por millón. El cadmio aparece con mayor frecuencia en las baterías.,
- Polybrominated Diphenyl Ether( PBDE): PBDE, an electronic flame retardant, must stay below 1,000 parts per million.
- bifenilos Polibromados (PBB): al igual que el PBDE, el PBB es un retardante de llama para productos electrónicos que no puede superar las 1.000 partes por millón.
- cromo hexavalente: el cromo hexavalente recubre los metales para evitar la corrosión, pero esta sustancia no puede medir más de 1.000 partes por millón.
en SPC, utilizamos métodos de chapado que cumplen con la directiva RoHS más reciente de 2013, que creó las restricciones más estrictas en el uso de productos químicos., Si necesita Niquelado electrolítico compatible con RoHS, cumpliremos con su solicitud.
ventajas y desventajas de la galjanoplastia electrolítica
Los métodos de la galjanoplastia tendrán diversas ventajas y desventajas basadas en su proyecto, qué usted necesita platear y cómo usted necesita el producto final para realizar. El chapado electrolítico puede ser una mejor opción para proyectos específicos, pero sus desventajas pueden descalificar este método de acabado de otros trabajos.,
ventajas de la galjanoplastia Autocatalítica
La galjanoplastia electrolítica ofrece varios beneficios sobre la galjanoplastia electrolítica. La uniformidad y los recursos necesarios pueden hacer que esta sea una mejor opción para su proyecto.
1. Uniformidad
con la galjanoplastia electrolítica, la deposición puede no ser tan gruesa como con la galjanoplastia electrolítica, pero los depósitos de la capa en la superficie más uniformemente. Dado que el único factor en el grosor del recubrimiento se aplica a la superficie depende del contacto de la base con la solución, cada superficie tiene la misma cantidad de metal recubierto., Para un acabado uniforme, no puede superar la calidad del chapado electrolítico.
2. Durabilidad
una capa de niquelado sobre un objeto con recubrimiento electrolítico proporciona una resistencia superior para el artículo que cubre. Un recubrimiento de níquel de 0,001 pulgadas duró 1.000 horas en una cámara de niebla salina antes de formar óxido rojo. Esta longevidad es 10 veces más larga que el cromo, que solo resiste el rocío de sal durante 100 horas. Para obtener niveles de resistencia a la corrosión igualmente altos con niquelado, elija una aleación con más fósforo., La desventaja de aumentar la resistencia a la corrosión es una disminución en la dureza. Equilibre estas dos cualidades al seleccionar la cantidad de fósforo en la solución de niquelado.
3. No requiere conductividad
la galjanoplastia electrolítica no requiere una superficie conductora. Cualquier superficie correctamente limpiada puede aceptar niquelado a través del proceso autocatalítico. Al no requerir materiales conductores, la gama de opciones para galvanoplastia se expande mucho más allá de las de galvanoplastia., El método de chapado sin electricidad también elimina la necesidad de energía, lo que puede contribuir a la complejidad del proceso de galvanoplastia.
desventajas de la galjanoplastia electrolítica
por muchos beneficios que tiene la galjanoplastia electrolítica, este método no será suficiente para todos los usos. Los problemas de esta técnica de acabado pueden ser inconvenientes menores para usted o problemas que pueden requerir que utilice el recubrimiento electrolítico. Solo los parámetros de tu proyecto te ayudarán a determinar la respuesta.
1., Vida limitada del baño
durante el procesamiento electrolítico, el metal en la solución repone constantemente los iones metálicos en el líquido. Debido a que la galjanoplastia electrolítica no tiene una pieza separada de metal en la solución, el baño eventualmente se quedará sin iones metálicos y necesitará reposición. El monitoreo regular del líquido y la adición de la solución según sea necesario aumenta el costo y la complejidad del recubrimiento autocatalítico. Si el precio más bajo es lo que necesita, considere las ventajas y desventajas de la galvanoplastia.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la galvanoplastia?,
El recubrimiento electrolítico funciona mucho mejor para aplicaciones específicas. Si el tiempo y el dinero se clasifican como sus principales preocupaciones, es posible que la galvanoplastia sea una mejor opción. Sin embargo, siempre tendrá que equilibrar los resultados con el costo.
ventajas de la galvanoplastia
Cuando el tiempo o su resultado final se convierten en factores decisivos en la selección del método de galvanoplastia de su proyecto, puede beneficiarse de la galvanoplastia. Este método obtiene resultados rápidos.
1. Finalización rápida
el proceso de galvanoplastia ocurre frente a sus ojos. Una vez que conecte la energía, el proceso comienza., La velocidad exacta depende de la concentración de metal de la solución y la fuerza actual. Para que el proceso de electrodeposición sea más rápido, aumente la concentración de iones o la potencia de la corriente eléctrica.
2. Barato
en comparación con el recubrimiento electrolítico, el recubrimiento electrolítico cuesta menos. Aunque este proceso requiere electricidad, no necesita mantenimiento regular del baño durante todo el proceso. Además, algunas soluciones de enchapado electrolítico requieren calefacción, lo que aumenta el costo de los servicios públicos., El ritmo más rápido significa platear más artículos a la vez, reduciendo el costo del tiempo de la instalación de platear.
3. Estabilidad del baño
mantener la solución electrolítica para el acabado electrolítico requiere menos cuidado que un baño electrolítico. El uso de un ánodo en el baño reemplaza todos los iones metálicos perdidos del proceso de chapado. Dado que el baño no necesita un cuidado constante debido a su estabilidad química, un ingeniero no necesita usar tanto de su tiempo para el proceso.
desventajas de la galvanoplastia
aunque la galvanoplastia puede sonar genial, todavía tiene algunos inconvenientes., Estos dependen significativamente de las razones por las que necesita un artículo plateado. No todos los inconvenientes de la electrodeposición se aplicarán a su proyecto.
1. Materiales Base limitados
generalmente, la galjanoplastia electrolítica necesita una base conductora. Algunos materiales pueden aceptar pintura de grafito para permitir la galvanoplastia, pero los resultados no estarán tan firmemente asegurados al material base como el chapado electrolítico. Si necesita un recubrimiento de metal sobre una base de cerámica o plástico, el recubrimiento electrolítico puede ser una mejor opción para usted.
2., Variaciones de recubrimiento
El recubrimiento electrolítico crea una capa uniforme perfectamente cada vez. Sin embargo, el recubrimiento electrolítico puede tener áreas de depósitos más gruesos. Más notablemente, estas áreas más densas ocurren en las esquinas de las partes, donde los iones pueden recoger y aumentar la cantidad de metal en el sitio.
3. Resistencia a la corrosión reducida
Los recubrimientos galvanizados no pueden alcanzar los niveles de dureza de los recubrimientos electrolíticos. Comparado al níquel electrolítico, electrolítico plateado tiene menos resistencia a la corrosión y a la abrasión y dureza superficial más baja., La pureza del metal utilizado en el proceso se encuentra detrás de estos atributos. En la galvanoplastia, el 99 por ciento de níquel puro cubre la base. Si bien este nivel de pureza proporciona una cobertura metálica adecuada, carece de la protección adicional contra el desgaste que se encuentra en las aleaciones de níquel con fósforo.
Cómo determinar el enchapado correcto para su proyecto
seleccionar la mejor opción de enchapado para su proyecto depende de múltiples factores. Debe tener en cuenta su industria, el tiempo de respuesta requerido y el sustrato que utilizará para establecer el mejor método de chapado para usted.,
1. Industria
las industrias múltiples abrazan la galjanoplastia electrolítica y electrolítica. La mejor opción para usted depende de por qué necesita un recubrimiento de metal en un artículo.
- durabilidad: si usted requiere fuerza adicional, usted conseguirá mejores resultados del niquelado electrolítico. Las aleaciones de níquel-fósforo ofrecen una resistencia superior a la abrasión y a la corrosión, especialmente cuando se elige una mayor cantidad de fósforo. Para una dureza superficial adicional, seleccione niveles de fósforo más bajos, que son inversamente proporcionales a la dureza., Plataformas petrolíferas Off-shore expuestas a la constante niebla salina Marina es solo una aplicación que se beneficia de la alta resistencia a la corrosión del niquelado electrolítico.
- espesor: si bien podemos controlar la profundidad de los recubrimientos electrolíticos, la galvanoplastia ofrece un acabado metálico más profundo en su proyecto, aunque si opta por el niquelado electrolítico con niveles de fósforo extremadamente bajos, puede obtener un recubrimiento casi tan grueso como una superficie galvanizada.
- Costo: ¿el costo importa exclusivamente?, En muchos casos, la galvanoplastia cuesta menos, pero pídanos una cotización gratuita para obtener una estimación adecuada del precio. El precio de la galjanoplastia electrolítica también varía en función del otro metal utilizado en la aleación.
- apariencia: solo con galvanoplastia puede obtener un recubrimiento de níquel brillante en sus piezas. Si utiliza los componentes en un área donde la apariencia importa más que la resistencia al desgaste del recubrimiento, elija la galvanoplastia de níquel brillante. Parachoques de automóviles y rejillas son ejemplos de cuando la elección de electrochapa para la presentación es la mejor opción.
2., Turnaround
¿Con qué rapidez necesita completar el proyecto? La galvanoplastia requiere menos tiempo, pero sacrificarás la durabilidad a cambio de esa velocidad. Si no necesita la resistencia al desgaste adicional de la galjanoplastia electrolítica, elegir el acabado electrolítico puede hacer su proyecto más rápido.
3. Substrato
lo que se encuentra debajo de la superficie de su acabado de metal es tan importante para elegir un método de chapado como el metal utilizado para el recubrimiento. Si usted tiene un material base no conductor, usted puede beneficiarse más de la galjanoplastia electrolítica., Si usted debe platear tales productos con métodos electrolíticos, el artículo necesitará un recubrimiento de metal aplicado electrolessly primero. Esta capa metálica permite que el recubrimiento aplicado electrolíticamente se adhiera a la superficie. Sin una base conductora, no podrá utilizar el recubrimiento electrolítico para su proyecto.
lo que necesita saber sobre el niquelado
eche un vistazo más de cerca a los diversos factores que pueden afectar su proceso de toma de decisiones con respecto al níquel electrolítico y la galvanoplastia de níquel:
- Niquelado electrolítico vs. niquelado: ¿Cuál es la diferencia?,
obtenga respuestas a sus preguntas de acabado o una cotización de nosotros
El recubrimiento electrolítico y electrolítico tiene ventajas y desventajas, y debe sopesarlas cuidadosamente contra las expectativas de su proyecto para tomar la decisión correcta. Las piezas que utilice también le ayudarán a elegir el mejor método de chapado. La selección del método de chapado correcto marcará la diferencia en la calidad, el tiempo y el costo del acabado. No te sientas solo en tu decisión., En SPC, tenemos experiencia en el acabado para ayudarlo a obtener la información que necesita para elegir el método que requiere su proyecto.
Si tiene preguntas sobre las diversas opciones de chapado, contáctenos en SPC. También le daremos un presupuesto gratuito para su proyecto una vez que sepa qué método de chapado le dará a su proyecto los mayores beneficios.