Hvad Er den Proces, Nikkel Forkromning?
under processen er kemikalierne i badet ustabile og deponerer metal på basismaterialet. Nogle typer elektroløs belægning kræver konstant filtrering af opløsningen for at forhindre, at affald bliver belagt med delen. Nikkelbelægning har imidlertid ikke brug for så streng filtrering, og denne proces kræver heller ikke elektricitet.,
Flere brancher, som følgende, skal du bruge ikke-elektrolytisk plettering at opnå holdbare, ætsende-resistente nikkel belægninger på deres dele:
- Bilindustrien: Motor komponenter, der oplever høje temperaturer og regelmæssig brug kræver en robust ydre, som en del beslutningstagere kan få fra ikke-elektrolytisk nikkel forkromning.
- fremstilling: forme, maskindele, matricer og mere er almindeligt belagt med nikkel til at modstå rust og slid i enhver fremstilling indstilling.,
- luftfartsindustrien: ligesom bilindustrien kræver luftfartssektoren varme – og rustbestandige dele i motoren og i hele flyet. Nikkelbelægning er en måde at skabe den holdbarhed, der er nødvendig for disse komponenter.
- petrokemisk industri: petrokemiske anlæg har regelmæssigt brug for udskiftningsventiler, rør, stik og mere. En langvarig nikkelbelægning modstår den tunge friktion, som disse dele kan udholde, mens komponenterne beskyttes mod korrosion.
af de to typer plating er elektroløs den mest enkle proces., Da autokatalytisk plating ikke er den bedste mulighed for alle projekter, tilbyder vi også elektrolytisk plating.
Hvad er elektrolytisk Plating?
Electroless plating kræver ikke elektricitet, men elektrolytisk gør det. Galvaniseringsprocessen har brug for en ledende base, en elektrisk strøm og et elektrolytbad. Vi skal grundigt rengøre basismaterialet, inden det nedsænkes i elektrolytopløsningen. Sammen med substratet springer vi en stang af metallet, der anvendes til plating. Dette metal, anoden, hjælper med at genopbygge metalionerne i badet, når de deponeres på bunden., Dernæst forbinder vi både basen og plating metal til elektricitet. Den positive ledning forbindes til anoden, mens den negative ledning fastgøres til det stykke, vi plader.
når elektricitet passerer gennem metallerne og opløsningen, trækker den metalioner ud af opløsningen og deponerer dem i et tyndt lag på basen. Mængden af spænding, der passerer gennem opløsningen, afhænger væsentligt af størrelsen af den belagte del. Fordi beregningerne for spænding er så nøjagtige, og tiden for elektrodeposition er så hurtig, er galvanisering ikke en opgave for amatører.,
galvanisering koster mindre end elektroløs plating gør, og prisen bliver en afgørende faktor for nogle. Med galvanisering kan vi skabe tykkere finish end med elektroløs belægning. Hvordan du kan bruge galvaniseret materialer, afhænger imidlertid af, hvad du kræver af det færdige produkt:
- Mat Finish: Til applikationer, hvor udseendet er mindre vigtigt, end styrke og slidstyrke, skal du vælge den mat finish sulfamate nikkel forkromning, som forbedrer holdbarhed og styrke.,
- Bright Finish: hvis dit projekt kræver den æstetiske appel af bright nickel, skal du vælge sulfatnikkel galvanisering. Selv om det ser fantastisk med sin skinnende finish, giver denne belægning ikke holdbarheden af sulfamat nikkel. Det har også en tyndere dybde i forhold til sin matte finish alternativ.
er Elektrofri Nikkelbelægning RoHS kompatibel?,
RoHS, Restriktioner om Farlige Stoffer Direktiv lagt stramme begrænsninger på mængden af farlige materialer, som producenterne kan bruge:
- Bly: Bly, der benyttes i batterier og diverse elektronik, kan ikke overstige 1.000 i dele per million.
- kviksølv: kviksølv, der findes i belysningsafbrydere og bildele, skal have niveauer, der forbliver under 100 dele pr.
- Cadmium: ligesom kviksølv skal cadmium forblive under 100 dele pr. Cadmium forekommer oftest i batterier.,
- Polybromeret diphenylether (PBDE): PBDE, en elektronisk flammehæmmer, skal forblive under 1.000 dele pr.
- polybromerede biphenyler( PBB): ligesom PBDE er PBB et flammehæmmende middel til elektronik, der ikke kan overstige 1.000 dele pr.
- Hexavalent Chrom: Hexavalent chrom frakker metaller for at forhindre korrosion, men dette stof kan ikke måle mere end 1.000 dele per million.
i SPC bruger vi plating metoder, der overholder det seneste RoHS-direktiv fra 2013, som skabte de stiveste begrænsninger for kemisk brug., Hvis du har brug for RoHS-kompatibel elektroløs nikkelbelægning, opfylder vi din anmodning.
Fordele og Ulemper ved at ikke-elektrolytisk Plettering
Plating metoder har forskellige fordele og ulemper, der er baseret på dit projekt, hvad du har brug for til plade og hvordan du skal bruge det færdige produkt til at udføre. Elektrofri plating kan være en bedre mulighed for specifikke projekter, men dens ulemper kan diskvalificere denne efterbehandlingsmetode fra andre job.,
fordele ved Autokatalytisk Plating
Electroless plating giver flere fordele i forhold til elektrolytisk plating. Ensartethed og de nødvendige ressourcer kan gøre dette til et bedre valg for dit projekt.
1. Ensartethed
Ved elektroløs plating er aflejringen muligvis ikke så tyk som ved elektrolytisk plating, men belægningen aflejres mere jævnt på overfladen. Da den eneste faktor i, hvor tyk belægningen gælder for overfladen, afhænger af basens kontakt med opløsningen, har hver overflade den samme mængde metalbelagt til den., For en jævn finish Kan du ikke overgå kvaliteten af elektroløs plating.
2. Holdbarhed
et lag af forniklet på en genstand med elektroløs plating giver overlegen styrke for det emne, det dækker. En 0,001-tommer nikkelbelægning varede 1.000 timer i et saltspraykammer, før der blev dannet rød rust. Denne levetid er 10 gange længere end krom, som kun modstår saltspray i 100 timer. For at opnå tilsvarende høje korrosionsbestandighedsniveauer med nikkelbelægning skal du vælge en legering med mere fosfor., Ulempen med at øge korrosionsbestandigheden er et fald i hårdhed. Balance disse to kvaliteter, når du vælger mængden af fosfor i nikkelbelægningsopløsningen.
3. Ingen ledningsevne kræves
Electroless plating kræver ikke en ledende overflade. Enhver korrekt rengjort overflade kan acceptere nikkelbelægning gennem den autokatalytiske proces. Ved ikke at kræve ledende materialer udvides mulighederne for elektroløs plating langt ud over dem til galvanisering., Metoden til plating uden elektricitet fjerner også behovet for strøm, hvilket kan bidrage til kompleksiteten af galvaniseringsprocessen.
ulemper ved Electroless Plating
så mange fordele som electroless plating har, denne metode vil ikke være tilstrækkelig til alle anvendelser. Problemerne med denne efterbehandlingsteknik kan være mindre ulemper for dig eller problemer, der kan kræve, at du bruger elektrolytisk plating. Kun dine projektparametre hjælper dig med at bestemme svaret.
1., Begrænset Badlevetid
under elektrolytisk behandling genopfylder metallet i opløsningen konstant metalionerne i væsken. Da elektroløs plating ikke har et separat stykke metal i opløsningen, vil badet til sidst løbe tør for metalioner og skal genopfyldes. Regelmæssig overvågning af væsken og tilsætning af opløsning efter behov øger omkostningerne og kompleksiteten af autokatalytisk plating. Hvis den laveste pris er, hvad du har brug for, skal du overveje fordele og ulemper ved galvanisering.
Hvad er fordele og ulemper ved galvanisering?,
elektrolytisk plating fungerer meget bedre til specifikke applikationer. Hvis tid og penge rangerer som dine største bekymringer, kan du finde galvanisering en bedre mulighed. Du skal dog altid afbalancere resultaterne med omkostningerne.
fordele ved galvanisering
Når tiden eller din bundlinje bliver afgørende faktorer ved valg af projektets plating metode, kan du drage fordel af galvanisering. Denne metode får resultater hurtigt.
1. Hurtig afslutning
galvaniseringsprocessen sker foran dine øjne. Når du har tilsluttet strømmen, begynder processen., Den nøjagtige hastighed afhænger af opløsningens metalkoncentration og strømstyrken. For at gøre elektrodepositionsprocessen hurtigere skal du øge ionkoncentrationen eller strømmen af den elektriske strøm.
2. Billig
sammenlignet med elektroløs plating koster elektrolytisk belægning mindre. Selvom denne proces kræver elektricitet, behøver den ikke regelmæssig vedligeholdelse af badet gennem hele processen. Derudover kræver nogle elektroløse plating løsninger opvarmning, hvilket øger omkostningerne til forsyningsselskaber., Jo hurtigere tempo betyder plating flere elementer ad gangen, hvilket reducerer omkostningerne ved plating anlæggets tid.
3. Badstabilitet
vedligeholdelse af elektrolytopløsningen til elektrolytisk efterbehandling kræver mindre pleje end et elektroløst bad. Brugen af en anode i badet erstatter alle metalioner, der er tabt fra platingprocessen. Da badet ikke behøver konstant pleje på grund af dets kemiske stabilitet, behøver en ingeniør ikke bruge så meget af sin tid til processen.
ulemper ved galvanisering
mens galvanisering kan lyde godt, har det stadig et par ulemper., Disse afhænger væsentligt af de grunde, du har brug for en vare forgyldt. Ikke alle ulemper ved elektrodeposition gælder for dit projekt.
1. Begrænsede basismaterialer
generelt har elektrolytisk plating brug for en ledende base. Nogle materialer kan acceptere grafitmaling for at tillade galvanisering, men resultaterne vil ikke være så tæt fastgjort til basismaterialet som elektroløs plating. Hvis du har brug for en metalbelægning på en keramisk eller plastbase, kan elektroløs plating være et bedre valg for dig.
2., Belægningsvariationer
Electroless plating skaber en jævn frakke perfekt hver gang. Imidlertid kan elektrolytisk plating have områder med tykkere aflejringer. Især forekommer disse tættere områder på hjørnerne af dele, hvor ioner kan samle og øge mængden af metal på stedet.
3. Reduceret korrosionsbestandighed
galvaniserede belægninger kan ikke nå hårdhedsniveauerne for elektroløse belægninger. Sammenlignet med elektroløs, elektrolytisk belagt nikkel har mindre korrosion og slidstyrke og lavere overflade hårdhed., Renheden af det metal, der anvendes i processen, ligger bag disse attributter. Ved galvanisering frakker 99 procent rent nikkel basen. Selvom dette renhedsniveau giver tilstrækkelig metallisk dækning, mangler det den ekstra beskyttelse mod slid, der findes i nikkellegeringer med fosfor.
Hvordan til at Bestemme den Rigtige Belægning til Dit Projekt
Vælge den bedste belægning løsning til dit projekt, afhænger af flere faktorer. Du skal overveje din branche, krævede ekspeditionstid og substratet du vil bruge til at nøjes med den bedste plating metode for dig.,
1. Industri
flere brancher omfatter både elektroløs og elektrolytisk plating. Den bedste mulighed for dig afhænger af, hvorfor du har brug for en metalbelægning på en vare.
- holdbarhed: hvis du har brug for ekstra styrke, får du bedre resultater fra elektroløs nikkelbelægning. Nikkel-fosfor legeringer tilbyder overlegen slid-og korrosionsbestandighed, især når du vælger en højere mængde fosfor. For ekstra overfladehårdhed skal du vælge lavere fosforniveauer, som er omvendt proportionale med hårdheden., Off-shore olierigge udsat for konstant havsaltspray er kun en applikation, der drager fordel af den høje korrosionsbestandighed ved elektroløs nikkelbelægning.
- Tykkelse: Mens vi kan styre dybden af ikke-elektrolytisk belægninger, galvanisering giver en dybere metal-finish på dit projekt, men hvis du vælger ikke-elektrolytisk nikkel forkromning med ekstremt lave fosfat niveauer, kan du få en belægning næsten lige så tyk som en galvaniseret overflade.
- omkostninger: betyder omkostningerne udelukkende?, I mange tilfælde koster galvanisering mindre, men spørg os om et gratis tilbud for at få et ordentligt skøn over prisen. Prisen på elektroløs plating varierer også baseret på det andet metal, der anvendes i legeringen.
- udseende: kun med galvanisering kan du få en lys nikkelbelægning på dine dele. Hvis du bruger komponenterne i et område, hvor udseende betyder mere end belægningens slidstyrke, skal du vælge lys nikkel galvanisering. Automobile kofangere og gitre er eksempler på, når de vælger at galvaniseret til præsentation er den bedste løsning.
2., Turnaround
hvor hurtigt har du brug for projektet afsluttet? Galvanisering kræver mindre tid, men du vil ofre holdbarhed i bytte for den hastighed. Hvis du ikke har brug for den ekstra slidstyrke ved elektroløs plating, kan valg af elektrolytisk efterbehandling få dit projekt gjort hurtigere.
3. Substrat
hvad der ligger under overfladen af din metalafslutning er lige så vigtigt for at vælge en pletteringsmetode som det metal, der bruges til belægning. Hvis du har et ikke-ledende basismateriale,kan du drage fordel af elektroløs plating., Hvis du skal plade sådanne produkter med elektrolytiske metoder, skal elementet først have en metalbelægning påført elektrolytisk. Dette metallag muliggør, at den elektrolytisk påførte belægning klæber til overfladen. Uden en ledende base vil du ikke kunne bruge elektrolytisk plating til dit projekt.
Hvad Du Behøver at Vide Om fornikling
Tag et nærmere kig på de forskellige faktorer, der kan påvirke din beslutning beslutningsproces vedrørende ikke-elektrolytisk nikkel og nikkel galvanisering:
- ikke-elektrolytisk nikkel forkromning vs. fornikling: hvad er forskellen?,
Få Svar på Dit Afsluttende Spørgsmål eller et uforpligtende Tilbud Fra Os
ikke-elektrolytisk og elektrolytisk plettering har fordele og ulemper, og du skal nøje afveje disse mod dit projekt forventninger til at træffe den rigtige beslutning. De dele, du bruger, hjælper dig også med at vælge den bedste pletteringsmetode. Valg af den korrekte plating metode vil gøre forskellen i den færdige kvalitet, tid og omkostninger. Føl dig ikke alene i din beslutning., Hos SPC har vi ekspertise inden for efterbehandling for at hjælpe dig med at få de oplysninger, du har brug for for at vælge den metode, dit projekt kræver.
Hvis du har spørgsmål om de forskellige plating muligheder, kontakt os på SPC. Vi vil også give dig et gratis tilbud på dit projekt, når du ved, hvilken plating metode vil give dit projekt de fleste fordele.